Rodillos de laminador de respaldo de acero forjado de alta precisión de acero inoxidable El material bruto de los rollos de laminador de acero aleado se fabrica con acero de alta calidad fundido mediante horno de arco; debido a la avanzada técnica de fundición y tratamiento térmico, dicho rodillo es de muy alta intensidad. Debido a sus excelentes resultados de resistencia al agrietamiento por calor, tenacidad y resistencia al desgaste, es apropiado para ser utilizado en máquinas laminadoras de acero de sección intermedia y en bruto, soportes para máquinas laminadoras en bruto de acero con tiras de laminado en caliente y como rodillo de respaldo para laminado en caliente. tira de acero. Su estructura metalográfica es de perlita o sorbita templada. Los rodillos de acero aleado se utilizan ampliamente en los trenes de desbaste y en los molinos de perfiles pesados, molinos universales y molinos de rieles y vigas. Este tipo de rollo a menudo tiene ranuras profundas en el cuerpo del rollo, por lo que lo fabricamos mediante fundición estática. Debido al bajo contenido de carbono en la química, apenas podemos ver grafito y carburo en la microestructura. El tipo de material: acero al carbono, acero C-Mn, acero de estructura de aleación, acero aleado para herramientas, acero laminado en frío, acero para recipientes a presión, acero de cementación, acero para troqueles, acero inoxidable, etc. Especificación: Nombre Rollos de trabajo de alta resistencia al desgaste Rodillo de acero de aleación antioxidante Material 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 Capacidad de producción 0.75MW-3MW Proceso de producción principal Forjado+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+mecanizado de acabado Estándares ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS , API, EN Estado de entrega N + T (Normalización + Templado), con mecanizado de acabado Capacidad de producción 1. Forjado con matriz abierta: OD máximo: 3800 mm; Peso máximo: 35t; Altura máxima: 2500 mm. 2. Laminación del anillo: OD: 600 mm ~ 3800 mm; DI mínimo: 500 mm; Peso máximo: 4t; Altura máxima: 500 mm. Caracteres: 1) Material: Acero aleado, Hierro aleado, Hierro dúctil, concretamente 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: personalizado según pedidos 4) Dureza : basado en los requisitos del cliente 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Certificación: ISO 9001: 2008, Certificado PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK), etc., se pueden obtener según las necesidades del proyecto; Proceso de producción: Forja---tratamiento térmico---mecanizado (mecanizado en desbaste y mecanizado de acabado). Las losas son el material de alimentación para laminadores de bandas en caliente o laminadores de placas y los lomos se laminan hasta formar palanquillas en un laminador de palanquillas o secciones grandes en un laminador estructural. La producción de un laminador de bandas se enrolla y, posteriormente, se utiliza como alimento para un laminador en frío o directamente por los fabricantes. Las palanquillas, para volver a laminarse, se laminan posteriormente en un molino comercial, de barras o de varillas. Los molinos comerciales o de barras producen una variedad de productos con formas, como ángulos, canales, vigas, redondos (largos o enrollados) y hexágonos. Aplicación: Los rodillos de hierro perlítico de grafito esferoidal se utilizan ampliamente en los soportes de desbaste y soportes intermedios de varios laminadores. Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Excelente tecnología operativa Rollos de laminador de acero A prueba de polvo Resistente al calor El material bruto de los rollos de laminador de acero aleado se fabrica con acero de alta calidad fundido mediante horno de arco; debido a la técnica avanzada de fundición y tratamiento térmico, dicho rollo es de muy alta intensidad. Debido a sus excelentes resultados de resistencia al agrietamiento por calor, tenacidad y resistencia al desgaste, es apropiado para ser utilizado en máquinas laminadoras de acero de sección intermedia y en bruto, soportes para máquinas laminadoras en bruto de acero con tiras de laminado en caliente y como rodillo de respaldo para laminado en caliente. tira de acero. Su estructura metalográfica es de perlita o sorbita templada. Los rodillos de acero aleado se utilizan ampliamente en los trenes de desbaste y en los molinos de perfiles pesados, molinos universales y molinos de rieles y vigas. Este tipo de rollo a menudo tiene ranuras profundas en el cuerpo del rollo, por lo que lo fabricamos mediante fundición estática. Debido al bajo contenido de carbono en la química, apenas podemos ver grafito y carburo en la microestructura. El tipo de material: acero al carbono, acero C-Mn, acero de estructura de aleación, acero aleado para herramientas, acero laminado en frío, acero para recipientes a presión, acero de cementación, acero para troqueles, acero inoxidable, etc. Especificación: Nombre Rollos de trabajo de alta resistencia al desgaste Rodillo de acero de aleación antioxidante Material 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 Capacidad de producción 0.75MW-3MW Proceso de producción principal Forjado+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+mecanizado de acabado Estándares ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS , API, EN Estado de entrega N + T (Normalización + Templado), con mecanizado de acabado Capacidad de producción 1. Forjado con matriz abierta: OD máximo: 3800 mm; Peso máximo: 35t; Altura máxima: 2500 mm. 2. Laminación del anillo: OD: 600 mm ~ 3800 mm; DI mínimo: 500 mm; Peso máximo: 4t; Altura máxima: 500 mm. Caracteres: 1) Material: Acero aleado, Hierro aleado, Hierro dúctil, concretamente 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: personalizado según pedidos 4) Dureza : basado en los requisitos del cliente 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Certificación: ISO 9001: 2008, Certificado PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK), etc., se pueden obtener según las necesidades del proyecto; Proceso de producción: Forja---tratamiento térmico---mecanizado (mecanizado en desbaste y mecanizado de acabado). Las losas son el material de alimentación para laminadores de bandas en caliente o laminadores de placas y los lomos se laminan hasta formar palanquillas en un laminador de palanquillas o secciones grandes en un laminador estructural. La producción de un laminador de bandas se enrolla y, posteriormente, se utiliza como alimento para un laminador en frío o directamente por los fabricantes. Las palanquillas, para volver a laminarse, se laminan posteriormente en un molino comercial, de barras o de varillas. Los molinos comerciales o de barras producen una variedad de productos con formas, como ángulos, canales, vigas, redondos (largos o enrollados) y hexágonos. Aplicación: Los rodillos de hierro perlítico de grafito esferoidal se utilizan ampliamente en los soportes de desbaste y soportes intermedios de varios laminadores. Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rollos de respaldo de acero inoxidable forjado sólido Rollos de laminador en frío y en caliente El material bruto de los rollos de laminador de acero aleado se fabrica con acero de alta calidad fundido mediante horno de arco; debido a la avanzada técnica de fundición y tratamiento térmico, dicho rollo es de muy alta intensidad. . Debido a sus excelentes resultados de resistencia al agrietamiento por calor, tenacidad y resistencia al desgaste, es apropiado para ser utilizado en máquinas laminadoras de acero de sección intermedia y en bruto, soportes para máquinas laminadoras en bruto de acero con tiras de laminado en caliente y como rodillo de respaldo para laminado en caliente. tira de acero. Su estructura metalográfica es de perlita o sorbita templada. Los rodillos de acero aleado se utilizan ampliamente en los trenes de desbaste y en los molinos de perfiles pesados, molinos universales y molinos de rieles y vigas. Este tipo de rollo a menudo tiene ranuras profundas en el cuerpo del rollo, por lo que lo fabricamos mediante fundición estática. Debido al bajo contenido de carbono en la química, apenas podemos ver grafito y carburo en la microestructura. El tipo de material: acero al carbono, acero C-Mn, acero de estructura de aleación, acero aleado para herramientas, acero laminado en frío, acero para recipientes a presión, acero de cementación, acero para troqueles, acero inoxidable, etc. Especificación: Nombre Rollos de trabajo de alta resistencia al desgaste Rodillo de acero de aleación antioxidante Material 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 Capacidad de producción 0.75MW-3MW Proceso de producción principal Forjado+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+mecanizado de acabado Estándares ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS , API, EN Estado de entrega N + T (Normalización + Templado), con mecanizado de acabado Capacidad de producción 1. Forjado con matriz abierta: OD máximo: 3800 mm; Peso máximo: 35t; Altura máxima: 2500 mm. 2. Laminación del anillo: OD: 600 mm ~ 3800 mm; DI mínimo: 500 mm; Peso máximo: 4t; Altura máxima: 500 mm. Caracteres: 1) Material: Acero aleado, Hierro aleado, Hierro dúctil, concretamente 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: personalizado según pedidos 4) Dureza : basado en los requisitos del cliente 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Certificación: ISO 9001: 2008, Certificado PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK), etc., se pueden obtener según las necesidades del proyecto; Proceso de producción: Forja---tratamiento térmico---mecanizado (mecanizado en desbaste y mecanizado de acabado). Las losas son el material de alimentación para laminadores de bandas en caliente o laminadores de placas y los lomos se laminan hasta formar palanquillas en un laminador de palanquillas o secciones grandes en un laminador estructural. La producción de un laminador de bandas se enrolla y, posteriormente, se utiliza como alimento para un laminador en frío o directamente por los fabricantes. Las palanquillas, para volver a laminarse, se laminan posteriormente en un molino comercial, de barras o de varillas. Los molinos comerciales o de barras producen una variedad de productos con formas, como ángulos, canales, vigas, redondos (largos o enrollados) y hexágonos. Aplicación: Los rodillos de hierro perlítico de grafito esferoidal se utilizan ampliamente en los soportes de desbaste y soportes intermedios de varios laminadores. Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rodillos de operación de compresión de pasador de acero inoxidable con rodillos de laminado en caliente para estampado de servicio pesado forjados Suministramos una amplia gama de rodillos de laminado en caliente utilizados para laminadores de diferentes dimensiones y resistencia según los requisitos personalizados del cliente. Algunas especificaciones más de los rodillos de trabajo del laminador son 2 rodillos de trabajo Hi Mill, 4 rodillos de trabajo Hi Mill, 6 rodillos de trabajo Hi Mill, 2do rodillo intermedio, 20 rodillos Hi Mill, 20 rodillos Hi Work. Los cilindros de trabajo están fabricados con aceros aleados de muy alta calidad. Se distinguen por su alta dureza para profundidades de hasta 45 mm, lo que garantiza una mayor durabilidad en condiciones severas de laminación a alta velocidad, acompañada de golpes de calor durante el funcionamiento. Características garantizadas de los rodillos de trabajo de acero forjado para laminación en frío Dureza alta y uniforme después del endurecimiento (dentro de 1-2 HSD sobre el cilindro) Profundidad efectiva de la capa sobre el radio (20-40 mm) Alta resistencia a la fatiga térmica durante el calentamiento general y local, mayor resistencia al calor (la alta dureza se mantiene durante mucho tiempo en condiciones térmicas estables del rollo); Resistencia a defectos superficiales, agrietamiento, laminación, costras, desconchado, desgarro, etc. Alta calidad superficial después del tratamiento térmico y el mecanizado Distribución favorable y valor mínimo de las tensiones residuales después del endurecimiento y el mecanizado Ausencia de defectos metalúrgicos e impurezas Ausencia de escamas, grupos de carburo gruesos , red de carburo, martensita acicular de patrón grande y otros defectos macro y microestructurales Ausencia de defectos de mecanizado Especificación Artículo Rodillo de trabajo forjado MC3 Laminador de acero Los rodillos del horno Handcrafte se componen de muñones (extremos) fundidos estáticamente soldados a un cuerpo de rodillo fundido centrífugamente con nuestro mecanismo de bloqueo único. La temperatura puede funcionar a altas temperaturas. Ventaja Nuestros rodillos secos se componen de muñones (extremos) fundidos estáticamente soldados a un cuerpo de rodillo fundido centrífugamente utilizado en un horno de túnel. Nuestros rodillos secos proporcionarán abundantes ahorros de combustible gracias a la reducción de la pérdida de calor en el horno. Ventajas: Más de 30 años de experiencia profesional y continuos esfuerzos en I+D nos permiten ofrecer un mejor diseño personalizado y asesoramiento de ingeniería. Utilice únicamente materia prima nueva como placa de níquel, hierro cromado, cobalto y ferrotungsteno para garantizar las propiedades físicas y una mayor vida útil de nuestras piezas fundidas. Instalación propia de producción e inspección para garantizar la mejor calidad. Trabajadores experimentados en fundición, mecanizado y soldadura garantizan una excelente calidad y una entrega rápida DESCRIPCIÓN de los rodillos de trabajo o rodillos de respaldo: 1) Material: acero aleado, hierro aleado, hierro dúctil, a saber, 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: según las necesidades de dibujo o diseño del cliente 4) Dureza: según la especificación de diseño 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Embalaje y conservación Los métodos de embalaje y conservación dependen de las condiciones del contrato y de la zona climática donde se van a suministrar los rollos, así como de las condiciones de transporte y almacenamiento. Los artículos listos para ser enviados están cubiertos con una capa conservante: varias capas de imprimación y esmalte. Los cuellos de los rollos se envuelven en papel anticorrosivo con revestimiento de polietileno y en papel impermeable. Almacenamiento y mantenimiento Los rollos deben almacenarse en un lugar sin calefacción, en estantes especiales, apoyados sobre el cuello. Se recomienda encarecidamente el envejecimiento o un bajo templado periódico durante la vida útil del rodillo. Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Prueba de polvo de rollos de laminador en caliente de acero para horno resistente al calor de fundición centrífuga Suministramos una amplia gama de rollos de laminador en caliente utilizados para laminadores de diferentes dimensiones y resistencias según los requisitos personalizados del cliente. Algunas especificaciones más de los rodillos de trabajo del laminador son 2 rodillos de trabajo Hi Mill, 4 rodillos de trabajo Hi Mill, 6 rodillos de trabajo Hi Mill, 2do rodillo intermedio, 20 rodillos Hi Mill, 20 rodillos Hi Work. Los cilindros de trabajo están fabricados con aceros aleados de muy alta calidad. Se distinguen por su alta dureza para profundidades de hasta 45 mm, lo que garantiza una mayor durabilidad en condiciones severas de laminación a alta velocidad, acompañada de golpes de calor durante el funcionamiento. Características garantizadas de los rodillos de trabajo de acero forjado para laminación en frío Dureza alta y uniforme después del endurecimiento (dentro de 1-2 HSD sobre el cilindro) Profundidad efectiva de la capa sobre el radio (20-40 mm) Alta resistencia a la fatiga térmica durante el calentamiento general y local, mayor resistencia al calor (la alta dureza se mantiene durante mucho tiempo en condiciones térmicas estables del rollo); Resistencia a defectos superficiales, agrietamiento, laminación, costras, desconchado, desgarro, etc. Alta calidad superficial después del tratamiento térmico y el mecanizado Distribución favorable y valor mínimo de las tensiones residuales después del endurecimiento y el mecanizado Ausencia de defectos metalúrgicos e impurezas Ausencia de escamas, grupos de carburo gruesos , red de carburo, martensita acicular de patrón grande y otros defectos macro y microestructurales Ausencia de defectos de mecanizado Especificación Artículo Rodillo de trabajo forjado MC3 Laminador de acero Los rodillos del horno Handcrafte se componen de muñones (extremos) fundidos estáticamente soldados a un cuerpo de rodillo fundido centrífugamente con nuestro mecanismo de bloqueo único. La temperatura puede funcionar a altas temperaturas. Ventaja Nuestros rodillos secos se componen de muñones (extremos) fundidos estáticamente soldados a un cuerpo de rodillo fundido centrífugamente utilizado en un horno de túnel. Nuestros rodillos secos proporcionarán abundantes ahorros de combustible gracias a la reducción de la pérdida de calor en el horno. Ventajas: Más de 30 años de experiencia profesional y continuos esfuerzos en I+D nos permiten ofrecer un mejor diseño personalizado y asesoramiento de ingeniería. Utilice únicamente materia prima nueva como placa de níquel, hierro cromado, cobalto y ferrotungsteno para garantizar las propiedades físicas y una mayor vida útil de nuestras piezas fundidas. Instalación propia de producción e inspección para garantizar la mejor calidad. Trabajadores experimentados en fundición, mecanizado y soldadura garantizan una excelente calidad y una entrega rápida DESCRIPCIÓN de los rodillos de trabajo o rodillos de respaldo: 1) Material: acero aleado, hierro aleado, hierro dúctil, a saber, 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: según las necesidades de dibujo o diseño del cliente 4) Dureza: según la especificación de diseño 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Embalaje y conservación Los métodos de embalaje y conservación dependen de las condiciones del contrato y de la zona climática donde se van a suministrar los rollos, así como de las condiciones de transporte y almacenamiento. Los artículos listos para ser enviados están cubiertos con una capa conservante: varias capas de imprimación y esmalte. Los cuellos de los rollos se envuelven en papel anticorrosivo con revestimiento de polietileno y en papel impermeable. Almacenamiento y mantenimiento Los rollos deben almacenarse en un lugar sin calefacción, en estantes especiales, apoyados sobre el cuello. Se recomienda encarecidamente el envejecimiento o un bajo templado periódico durante la vida útil del rodillo. Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rollos de trabajo de alta resistencia al desgaste para máquinas de acabado Rodillo de acero de aleación antioxidante con estándar ASTM Los rollos de acero de alta velocidad, producidos mediante un proceso de fundición centrífuga horizontal, son todos rollos compuestos con acero de alta velocidad como capa de trabajo y hierro nodular como núcleo. El material de los rollos contiene muchos elementos aleados como Mo, V, W, Cr, etc. Los carburos eutécticos y segundos carburos altamente endurecidos, como MC, M2C, M6C distribuidos uniformemente en una matriz martensítica templada, hacen que la resistencia al desgaste y al agrietamiento térmico muy bien. Además, la resistencia al desbaste de la superficie también es buena. En condiciones de laminación en caliente, los puntos de contacto entre la banda de acero y los rodillos de trabajo pueden formar una fina película de óxido adherente sobre la superficie del rodillo, que juega un buen papel en las características de desgaste y la calidad de la superficie de la banda. Los rodillos FAMOSOS se utilizan principalmente como rodillos de trabajo en los trenes de bandas en caliente y en las cajas de acabado de los trenes de barras; anillos de los molinos de perfiles universales y caballetes de acabado de los trenes de barras de alta velocidad. Generalmente, fabricamos este tipo de rollo mediante fundición estática y fundición centrífuga. Recomendamos utilizar rodillos de fundición centrífuga para un mejor rendimiento cuando la ranura en el cuerpo del rodillo no es demasiado profunda. Con más aleación añadida, podemos obtener una microestructura formada por grafito esferoidal, perlita y carburo primario tipo M3C hasta un 30%. Mientras tanto, el núcleo del rollo aún se mantiene muy fuerte con una gran cantidad de grafito esferoidal en la matriz de ferrita. Cuando la ranura en el cuerpo del rodillo es muy profunda, recomendamos utilizar rodillos de fundición estática con ranura para lograr una baja caída de dureza entre la superficie del cuerpo y el fondo de la ranura. Especificación: Nombre de producción: Rodillos de trabajo forjados Certificación: CE, BV, TUV, SGS, ISO9000 Tecnología: forja, forja abierta, forja libre, forja de anillos, estampado, laminado en caliente Equipo: Centros de mecanizado CNC Material: acero al carbono, acero aleado , acero inoxidable Tratamiento de superficie: tratamiento térmico, revestimiento de óxido, enchapado, acabado, pintura, galvanizado Número de modelo: personalizado según los dibujos Aplicación: maquinaria de construcción de ingeniería Espesor de cromo: 25 ~ 30 micras Longitud: 1001 mm ~ 10000 mm Peso: 11 kg-3200 kg Tolerancia: 0,01 mm Rugosidad: Ra 0,20 micras (máx.) Embalaje: Caja de madera para fumigación gratuita o según los requisitos del cliente Envío Envío marítimo o requisitos personalizados, etc. Proceso de producción: Caracteres: 1. Proceso: Forjado + Mecanizado + Tratamiento térmico 2. Tratamiento térmico: Normalizado/recocido/templado/revenido 3. Condición de entrega: forjado en caliente + mecanizado en bruto 4. Equipos de inspección: análisis metalúrgico, probador de resistencia a la tracción, probador de dureza, altímetro, micrómetro de escala, probador de presión, etc. 5. Material: acero al carbono, inoxidable Los desbastes de acero o acero aleado son el material de alimentación para laminadores de bandas en caliente o laminadores de placas y los desbastes se laminan hasta formar palanquillas en un laminador de palanquillas o secciones grandes en un laminador estructural. La producción de un laminador de bandas se enrolla y, posteriormente, se utiliza como alimento para un laminador en frío o directamente por los fabricantes. Las palanquillas, para volver a laminarse, se laminan posteriormente en un molino comercial, de barras o de varillas. Los molinos comerciales o de barras producen una variedad de productos con formas, como ángulos, canales, vigas, redondos (largos o enrollados) y hexágonos. Aplicación: Los rodillos de hierro perlítico de grafito esferoidal se utilizan ampliamente en los soportes de desbaste y soportes intermedios de varios laminadores. Máquina de reciclaje de metales, Máquina cortadora de metales, Maquinaria enderezadora de metales, Maquinaria de hilado de metales, Piezas de maquinaria para procesamiento de metales, Maquinaria de forja de metales, Maquinaria de fundición de metales, etc. Especificación: Nombre Rollos de acería de alta velocidad Material 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 Capacidad de producción 0,75 MW -3MW Proceso de producción principal Forjado+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+mecanizado de acabado Estándares ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN Estado de entrega N + T (Normalización + Templado), con mecanizado de acabado Capacidad de producción 1. Forjado con matriz abierta : Diámetro exterior máximo: 3800 mm; Peso máximo: 35t; Altura máxima: 2500 mm. 2. Laminación del anillo: OD: 600 mm ~ 3800 mm; DI mínimo: 500 mm; Peso máximo: 4t; Altura máxima: 500 mm. Caracteres: 1) Material: Acero aleado, Hierro aleado, Hierro dúctil, concretamente 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: personalizado según pedidos 4) Dureza : basado en los requisitos del cliente 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Certificación: ISO 9001: 2008, Certificado PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK), etc., se pueden obtener según las necesidades del proyecto; Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rodillos de laminado en caliente forjados de alta resistencia para fundición de rodillos de metal Solicite fábrica de acero Suministramos una amplia gama de rodillos de laminado en caliente utilizados para laminadores de diferentes dimensiones y resistencia según los requisitos personalizados del cliente. Algunas especificaciones más de los rodillos de trabajo del laminador son 2 rodillos de trabajo Hi Mill, 4 rodillos de trabajo Hi Mill, 6 rodillos de trabajo Hi Mill, 2do rodillo intermedio, 20 rodillos Hi Mill, 20 rodillos Hi Work. Los cilindros de trabajo están fabricados con aceros aleados de muy alta calidad. Se distinguen por su alta dureza para profundidades de hasta 45 mm, lo que garantiza una mayor durabilidad en condiciones severas de laminación a alta velocidad, acompañada de golpes de calor durante el funcionamiento. Características garantizadas de los rodillos de trabajo de acero forjado para laminación en frío Dureza alta y uniforme después del endurecimiento (dentro de 1-2 HSD sobre el cilindro) Profundidad efectiva de la capa sobre el radio (20-40 mm) Alta resistencia a la fatiga térmica durante el calentamiento general y local, mayor resistencia al calor (la alta dureza se mantiene durante mucho tiempo en condiciones térmicas estables del rollo); Resistencia a defectos superficiales, agrietamiento, laminación, costras, desconchado, desgarro, etc. Alta calidad superficial después del tratamiento térmico y el mecanizado Distribución favorable y valor mínimo de las tensiones residuales después del endurecimiento y el mecanizado Ausencia de defectos metalúrgicos e impurezas Ausencia de escamas, grupos de carburo gruesos , red de carburo, martensita acicular de patrón grande y otros defectos macro y microestructurales Ausencia de defectos de mecanizado Especificación Artículo Rodillo de trabajo forjado MC3 Laminador de acero Los rodillos del horno Handcrafte se componen de muñones (extremos) fundidos estáticamente soldados a un cuerpo de rodillo fundido centrífugamente con nuestro mecanismo de bloqueo único. La temperatura puede funcionar a altas temperaturas. Ventaja Nuestros rodillos secos se componen de muñones (extremos) fundidos estáticamente soldados a un cuerpo de rodillo fundido centrífugamente utilizado en un horno de túnel. Nuestros rodillos secos proporcionarán abundantes ahorros de combustible gracias a la reducción de la pérdida de calor en el horno. Ventajas: Más de 30 años de experiencia profesional y continuos esfuerzos en I+D nos permiten ofrecer un mejor diseño personalizado y asesoramiento de ingeniería. Utilice únicamente materia prima nueva como placa de níquel, hierro cromado, cobalto y ferrotungsteno para garantizar las propiedades físicas y una mayor vida útil de nuestras piezas fundidas. Instalación propia de producción e inspección para garantizar la mejor calidad. Trabajadores experimentados en fundición, mecanizado y soldadura garantizan una excelente calidad y una entrega rápida DESCRIPCIÓN de los rodillos de trabajo o rodillos de respaldo: 1) Material: acero aleado, hierro aleado, hierro dúctil, a saber, 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: según las necesidades de dibujo o diseño del cliente 4) Dureza: según la especificación de diseño 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Embalaje y conservación Los métodos de embalaje y conservación dependen de las condiciones del contrato y de la zona climática donde se van a suministrar los rollos, así como de las condiciones de transporte y almacenamiento. Los artículos listos para ser enviados están cubiertos con una capa conservante: varias capas de imprimación y esmalte. Los cuellos de los rollos se envuelven en papel anticorrosivo con revestimiento de polietileno y en papel impermeable. Almacenamiento y mantenimiento Los rollos deben almacenarse en un lugar sin calefacción, en estantes especiales, apoyados sobre el cuello. Se recomienda encarecidamente el envejecimiento o un bajo templado periódico durante la vida útil del rodillo. Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rollos de acero de alta velocidad de sección personalizada Fundición de rodillos de trabajo Resistente al calor Los rollos de acero de alta velocidad, producidos mediante un proceso de fundición centrífuga horizontal, son todos rollos compuestos con acero de alta velocidad como capa de trabajo y hierro nodular como núcleo. El material de los rollos contiene muchos elementos aleados como Mo, V, W, Cr, etc. Los carburos eutécticos y segundos carburos altamente endurecidos, como MC, M2C, M6C distribuidos uniformemente en una matriz martensítica templada, hacen que la resistencia al desgaste y al agrietamiento térmico muy bien. Además, la resistencia al desbaste de la superficie también es buena. En condiciones de laminación en caliente, los puntos de contacto entre la banda de acero y los rodillos de trabajo pueden formar una fina película de óxido adherente sobre la superficie del rodillo, que juega un buen papel en las características de desgaste y la calidad de la superficie de la banda. Los rodillos FAMOSOS se utilizan principalmente como rodillos de trabajo en los trenes de bandas en caliente y en las cajas de acabado de los trenes de barras; anillos de los molinos de perfiles universales y caballetes de acabado de los trenes de barras de alta velocidad. Generalmente, fabricamos este tipo de rollo mediante fundición estática y fundición centrífuga. Recomendamos utilizar rodillos de fundición centrífuga para un mejor rendimiento cuando la ranura en el cuerpo del rodillo no es demasiado profunda. Con más aleación añadida, podemos obtener una microestructura formada por grafito esferoidal, perlita y carburo primario tipo M3C hasta un 30%. Mientras tanto, el núcleo del rollo aún se mantiene muy fuerte con una gran cantidad de grafito esferoidal en la matriz de ferrita. Cuando la ranura en el cuerpo del rodillo es muy profunda, recomendamos utilizar rodillos de fundición estática con ranura para lograr una baja caída de dureza entre la superficie del cuerpo y el fondo de la ranura. Especificación: Nombre de producción: Rodillos de trabajo forjados Certificación: CE, BV, TUV, SGS, ISO9000 Tecnología: forja, forja abierta, forja libre, forja de anillos, estampado, laminado en caliente Equipo: Centros de mecanizado CNC Material: acero al carbono, acero aleado , acero inoxidable Tratamiento de superficie: tratamiento térmico, revestimiento de óxido, enchapado, acabado, pintura, galvanizado Número de modelo: personalizado según los dibujos Aplicación: maquinaria de construcción de ingeniería Espesor de cromo: 25 ~ 30 micras Longitud: 1001 mm ~ 10000 mm Peso: 11 kg-3200 kg Tolerancia: 0,01 mm Rugosidad: Ra 0,20 micras (máx.) Embalaje: Caja de madera para fumigación gratuita o según los requisitos del cliente Envío Envío marítimo o requisitos personalizados, etc. Proceso de producción: Caracteres: 1. Proceso: Forjado + Mecanizado + Tratamiento térmico 2. Tratamiento térmico: Normalizado/recocido/templado/revenido 3. Condición de entrega: forjado en caliente + mecanizado en bruto 4. Equipos de inspección: análisis metalúrgico, probador de resistencia a la tracción, probador de dureza, altímetro, micrómetro de escala, probador de presión, etc. 5. Material: acero al carbono, inoxidable Los desbastes de acero o acero aleado son el material de alimentación para laminadores de bandas en caliente o laminadores de placas y los desbastes se laminan hasta formar palanquillas en un laminador de palanquillas o secciones grandes en un laminador estructural. La producción de un laminador de bandas se enrolla y, posteriormente, se utiliza como alimento para un laminador en frío o directamente por los fabricantes. Las palanquillas, para volver a laminarse, se laminan posteriormente en un molino comercial, de barras o de varillas. Los molinos comerciales o de barras producen una variedad de productos con formas, como ángulos, canales, vigas, redondos (largos o enrollados) y hexágonos. Aplicación: Los rodillos de hierro perlítico de grafito esferoidal se utilizan ampliamente en los soportes de desbaste y soportes intermedios de varios laminadores. Máquina de reciclaje de metales, Máquina cortadora de metales, Maquinaria enderezadora de metales, Maquinaria de hilado de metales, Piezas de maquinaria para procesamiento de metales, Maquinaria de forja de metales, Maquinaria de fundición de metales, etc. Especificación: Nombre Rollos de acería de alta velocidad Material 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 Capacidad de producción 0,75 MW -3MW Proceso de producción principal Forjado+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+mecanizado de acabado Estándares ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN Estado de entrega N + T (Normalización + Templado), con mecanizado de acabado Capacidad de producción 1. Forjado con matriz abierta : Diámetro exterior máximo: 3800 mm; Peso máximo: 35t; Altura máxima: 2500 mm. 2. Laminación del anillo: OD: 600 mm ~ 3800 mm; DI mínimo: 500 mm; Peso máximo: 4t; Altura máxima: 500 mm. Caracteres: 1) Material: Acero aleado, Hierro aleado, Hierro dúctil, concretamente 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: personalizado según pedidos 4) Dureza : basado en los requisitos del cliente 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Certificación: ISO 9001: 2008, Certificado PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK), etc., se pueden obtener según las necesidades del proyecto; Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rodillo de trabajo de acero aleado forjado de alta dureza y durabilidad para fábrica de laminación en frío Los rodillos de acero de alta velocidad, producidos mediante un proceso de fundición centrífuga horizontal, son todos rodillos compuestos con acero de alta velocidad como capa de trabajo y hierro nodular como núcleo. El material de los rollos contiene muchos elementos aleados como Mo, V, W, Cr, etc. Los carburos eutécticos y segundos carburos altamente endurecidos, como MC, M2C, M6C distribuidos uniformemente en una matriz martensítica templada, hacen que la resistencia al desgaste y al agrietamiento térmico muy bien. Además, la resistencia al desbaste de la superficie también es buena. En condiciones de laminación en caliente, los puntos de contacto entre la banda de acero y los rodillos de trabajo pueden formar una fina película de óxido adherente sobre la superficie del rodillo, que juega un buen papel en las características de desgaste y la calidad de la superficie de la banda. Los rodillos FAMOSOS se utilizan principalmente como rodillos de trabajo en los trenes de bandas en caliente y en las cajas de acabado de los trenes de barras; anillos de los molinos de perfiles universales y caballetes de acabado de los trenes de barras de alta velocidad. Generalmente, fabricamos este tipo de rollo mediante fundición estática y fundición centrífuga. Recomendamos utilizar rodillos de fundición centrífuga para un mejor rendimiento cuando la ranura en el cuerpo del rodillo no es demasiado profunda. Con más aleación añadida, podemos obtener una microestructura formada por grafito esferoidal, perlita y carburo primario tipo M3C hasta un 30%. Mientras tanto, el núcleo del rollo aún se mantiene muy fuerte con una gran cantidad de grafito esferoidal en la matriz de ferrita. Cuando la ranura en el cuerpo del rodillo es muy profunda, recomendamos utilizar rodillos de fundición estática con ranura para lograr una baja caída de dureza entre la superficie del cuerpo y el fondo de la ranura. Especificación: Nombre de producción: Rodillos de trabajo forjados Certificación: CE, BV, TUV, SGS, ISO9000 Tecnología: forja, forja abierta, forja libre, forja de anillos, estampado, laminado en caliente Equipo: Centros de mecanizado CNC Material: acero al carbono, acero aleado , acero inoxidable Tratamiento de superficie: tratamiento térmico, revestimiento de óxido, enchapado, acabado, pintura, galvanizado Número de modelo: personalizado según los dibujos Aplicación: maquinaria de construcción de ingeniería Espesor de cromo: 25 ~ 30 micras Longitud: 1001 mm ~ 10000 mm Peso: 11 kg-3200 kg Tolerancia: 0,01 mm Rugosidad: Ra 0,20 micras (máx.) Embalaje: Caja de madera para fumigación gratuita o según los requisitos del cliente Envío Envío marítimo o requisitos personalizados, etc. Proceso de producción: Caracteres: 1. Proceso: Forjado + Mecanizado + Tratamiento térmico 2. Tratamiento térmico: Normalizado/recocido/templado/revenido 3. Condición de entrega: forjado en caliente + mecanizado en bruto 4. Equipos de inspección: análisis metalúrgico, probador de resistencia a la tracción, probador de dureza, altímetro, micrómetro de escala, probador de presión, etc. 5. Material: acero al carbono, inoxidable Los desbastes de acero o acero aleado son el material de alimentación para laminadores de bandas en caliente o laminadores de placas y los desbastes se laminan hasta formar palanquillas en un laminador de palanquillas o secciones grandes en un laminador estructural. La producción de un laminador de bandas se enrolla y, posteriormente, se utiliza como alimento para un laminador en frío o directamente por los fabricantes. Las palanquillas, para volver a laminarse, se laminan posteriormente en un molino comercial, de barras o de varillas. Los molinos comerciales o de barras producen una variedad de productos con formas, como ángulos, canales, vigas, redondos (largos o enrollados) y hexágonos. Aplicación: Los rodillos de hierro perlítico de grafito esferoidal se utilizan ampliamente en los soportes de desbaste y soportes intermedios de varios laminadores. Máquina de reciclaje de metales, Máquina cortadora de metales, Maquinaria enderezadora de metales, Maquinaria de hilado de metales, Piezas de maquinaria para procesamiento de metales, Maquinaria de forja de metales, Maquinaria de fundición de metales, etc. Especificación: Nombre Rollos de acería de alta velocidad Material 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 Capacidad de producción 0,75 MW -3MW Proceso de producción principal Forjado+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+mecanizado de acabado Estándares ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN Estado de entrega N + T (Normalización + Templado), con mecanizado de acabado Capacidad de producción 1. Forjado con matriz abierta : Diámetro exterior máximo: 3800 mm; Peso máximo: 35t; Altura máxima: 2500 mm. 2. Laminación del anillo: OD: 600 mm ~ 3800 mm; DI mínimo: 500 mm; Peso máximo: 4t; Altura máxima: 500 mm. Caracteres: 1) Material: Acero aleado, Hierro aleado, Hierro dúctil, concretamente 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: personalizado según pedidos 4) Dureza : basado en los requisitos del cliente 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Certificación: ISO 9001: 2008, Certificado PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK), etc., se pueden obtener según las necesidades del proyecto; Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rodillos de laminador de acero de aleación forjado/fundición para fábrica de laminación en frío El material bruto de los rodillos de laminador de acero de aleación se fabrica con acero de alta calidad fundido mediante horno de arco, debido a la avanzada técnica de fundición y tratamiento térmico, dicho rodillo es de muy alta intensidad. . Debido a sus excelentes resultados de resistencia al agrietamiento por calor, tenacidad y resistencia al desgaste, es apropiado para ser utilizado en máquinas laminadoras de acero de sección intermedia y en bruto, soportes para máquinas laminadoras en bruto de acero con tiras de laminado en caliente y como rodillo de respaldo para laminado en caliente. tira de acero. Su estructura metalográfica es de perlita o sorbita templada. Los rodillos de acero aleado se utilizan ampliamente en los trenes de desbaste y en los molinos de perfiles pesados, molinos universales y molinos de rieles y vigas. Este tipo de rollo a menudo tiene ranuras profundas en el cuerpo del rollo, por lo que lo fabricamos mediante fundición estática. Debido al bajo contenido de carbono en la química, apenas podemos ver grafito y carburo en la microestructura. El tipo de material: acero al carbono, acero C-Mn, acero de estructura de aleación, acero aleado para herramientas, acero laminado en frío, acero para recipientes a presión, acero de cementación, acero para troqueles, acero inoxidable, etc. Especificación: Nombre Rollos de trabajo de alta resistencia al desgaste Rodillo de acero de aleación antioxidante Material 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 Capacidad de producción 0.75MW-3MW Proceso de producción principal Forjado+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+mecanizado de acabado Estándares ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS , API, EN Estado de entrega N + T (Normalización + Templado), con mecanizado de acabado Capacidad de producción 1. Forjado con matriz abierta: OD máximo: 3800 mm; Peso máximo: 35t; Altura máxima: 2500 mm. 2. Laminación del anillo: OD: 600 mm ~ 3800 mm; DI mínimo: 500 mm; Peso máximo: 4t; Altura máxima: 500 mm. Caracteres: 1) Material: Acero aleado, Hierro aleado, Hierro dúctil, concretamente 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: personalizado según pedidos 4) Dureza : basado en los requisitos del cliente 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Certificación: ISO 9001: 2008, Certificado PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK), etc., se pueden obtener según las necesidades del proyecto; Proceso de producción: Forja---tratamiento térmico---mecanizado (mecanizado en desbaste y mecanizado de acabado). Las losas son el material de alimentación para laminadores de bandas en caliente o laminadores de placas y los lomos se laminan hasta formar palanquillas en un laminador de palanquillas o secciones grandes en un laminador estructural. La producción de un laminador de bandas se enrolla y, posteriormente, se utiliza como alimento para un laminador en frío o directamente por los fabricantes. Las palanquillas, para volver a laminarse, se laminan posteriormente en un molino comercial, de barras o de varillas. Los molinos comerciales o de barras producen una variedad de productos con formas, como ángulos, canales, vigas, redondos (largos o enrollados) y hexágonos. Aplicación: Los rodillos de hierro perlítico de grafito esferoidal se utilizan ampliamente en los soportes de desbaste y soportes intermedios de varios laminadores. Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rodillos de acería de alta velocidad para láminas de metal laminadas en caliente y uso de molinos de palanquilla Los rodillos de acería de alta velocidad, producidos mediante un proceso de fundición centrífuga horizontal, son todos rollos compuestos con acero de alta velocidad como capa de trabajo y hierro nodular como núcleo. El material de los rollos contiene muchos elementos aleados como Mo, V, W, Cr, etc. Los carburos eutécticos y segundos carburos altamente endurecidos, como MC, M2C, M6C distribuidos uniformemente en una matriz martensítica templada, hacen que la resistencia al desgaste y al agrietamiento térmico muy bien. Además, la resistencia al desbaste de la superficie también es buena. En condiciones de laminación en caliente, los puntos de contacto entre la banda de acero y los rodillos de trabajo pueden formar una fina película de óxido adherente sobre la superficie del rodillo, que juega un buen papel en las características de desgaste y la calidad de la superficie de la banda. Los rodillos FAMOSOS se utilizan principalmente como rodillos de trabajo en los trenes de bandas en caliente y en las cajas de acabado de los trenes de barras; anillos de los molinos de perfiles universales y caballetes de acabado de los trenes de barras de alta velocidad. Generalmente, fabricamos este tipo de rollo mediante fundición estática y fundición centrífuga. Recomendamos utilizar rodillos de fundición centrífuga para un mejor rendimiento cuando la ranura en el cuerpo del rodillo no es demasiado profunda. Con más aleación añadida, podemos obtener una microestructura formada por grafito esferoidal, perlita y carburo primario tipo M3C hasta un 30%. Mientras tanto, el núcleo del rollo aún se mantiene muy fuerte con una gran cantidad de grafito esferoidal en la matriz de ferrita. Cuando la ranura en el cuerpo del rodillo es muy profunda, recomendamos utilizar rodillos de fundición estática con ranura para lograr una baja caída de dureza entre la superficie del cuerpo y el fondo de la ranura. Especificación: Nombre de producción: Rodillos de trabajo forjados Certificación: CE, BV, TUV, SGS, ISO9000 Tecnología: forja, forja abierta, forja libre, forja de anillos, estampado, laminado en caliente Equipo: Centros de mecanizado CNC Material: acero al carbono, acero aleado , acero inoxidable Tratamiento de superficie: tratamiento térmico, revestimiento de óxido, enchapado, acabado, pintura, galvanizado Número de modelo: personalizado según los dibujos Aplicación: maquinaria de construcción de ingeniería Espesor de cromo: 25 ~ 30 micras Longitud: 1001 mm ~ 10000 mm Peso: 11 kg-3200 kg Tolerancia: 0,01 mm Rugosidad: Ra 0,20 micras (máx.) Embalaje: Caja de madera para fumigación gratuita o según los requisitos del cliente Envío Envío marítimo o requisitos personalizados, etc. Proceso de producción: Caracteres: 1. Proceso: Forjado + Mecanizado + Tratamiento térmico 2. Tratamiento térmico: Normalizado/recocido/templado/revenido 3. Condición de entrega: forjado en caliente + mecanizado en bruto 4. Equipos de inspección: análisis metalúrgico, probador de resistencia a la tracción, probador de dureza, altímetro, micrómetro de escala, probador de presión, etc. 5. Material: acero al carbono, inoxidable Los desbastes de acero o acero aleado son el material de alimentación para laminadores de bandas en caliente o laminadores de placas y los desbastes se laminan hasta formar palanquillas en un laminador de palanquillas o secciones grandes en un laminador estructural. La producción de un laminador de bandas se enrolla y, posteriormente, se utiliza como alimento para un laminador en frío o directamente por los fabricantes. Las palanquillas, para volver a laminarse, se laminan posteriormente en un molino comercial, de barras o de varillas. Los molinos comerciales o de barras producen una variedad de productos con formas, como ángulos, canales, vigas, redondos (largos o enrollados) y hexágonos. Aplicación: Los rodillos de hierro perlítico de grafito esferoidal se utilizan ampliamente en los soportes de desbaste y soportes intermedios de varios laminadores. Máquina de reciclaje de metales, Máquina cortadora de metales, Maquinaria enderezadora de metales, Maquinaria de hilado de metales, Piezas de maquinaria para procesamiento de metales, Maquinaria de forja de metales, Maquinaria de fundición de metales, etc. Especificación: Nombre Rollos de acería de alta velocidad Material 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 Capacidad de producción 0,75 MW -3MW Proceso de producción principal Forjado+tratamiento térmico+mecanizado en desbaste+mecanizado de acabado Estándares ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN Estado de entrega N + T (Normalización + Templado), con mecanizado de acabado Capacidad de producción 1. Forjado con matriz abierta : Diámetro exterior máximo: 3800 mm; Peso máximo: 35t; Altura máxima: 2500 mm. 2. Laminación del anillo: OD: 600 mm ~ 3800 mm; DI mínimo: 500 mm; Peso máximo: 4t; Altura máxima: 500 mm. Caracteres: 1) Material: Acero aleado, Hierro aleado, Hierro dúctil, concretamente 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: personalizado según pedidos 4) Dureza : basado en los requisitos del cliente 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Certificación: ISO 9001: 2008, Certificado PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK), etc., se pueden obtener según las necesidades del proyecto; Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.

Rodillos de laminado en caliente de acero inoxidable para el acabado de secciones pesadas, renovación de rodillos enfriados y rodillos de respaldo. Suministramos una amplia gama de rodillos de laminado en caliente utilizados para laminadores de diferentes dimensiones y resistencia según los requisitos personalizados del cliente. Algunas especificaciones más de los rodillos de trabajo del laminador son 2 rodillos de trabajo Hi Mill, 4 rodillos de trabajo Hi Mill, 6 rodillos de trabajo Hi Mill, 2do rodillo intermedio, 20 rodillos Hi Mill, 20 rodillos Hi Work. Los cilindros de trabajo están fabricados con aceros aleados de muy alta calidad. Se distinguen por su alta dureza para profundidades de hasta 45 mm, lo que garantiza una mayor durabilidad en condiciones severas de laminación a alta velocidad, acompañada de golpes de calor durante el funcionamiento. Características garantizadas de los rodillos de trabajo de acero forjado para laminación en frío Dureza alta y uniforme después del endurecimiento (dentro de 1-2 HSD sobre el cilindro) Profundidad efectiva de la capa sobre el radio (20-40 mm) Alta resistencia a la fatiga térmica durante el calentamiento general y local, mayor resistencia al calor (la alta dureza se mantiene durante mucho tiempo en condiciones térmicas estables del rollo); Resistencia a defectos superficiales, agrietamiento, laminación, costras, desconchado, desgarro, etc. Alta calidad superficial después del tratamiento térmico y el mecanizado Distribución favorable y valor mínimo de las tensiones residuales después del endurecimiento y el mecanizado Ausencia de defectos metalúrgicos e impurezas Ausencia de escamas, grupos de carburo gruesos , red de carburo, martensita acicular de patrón grande y otros defectos macro y microestructurales Ausencia de defectos de mecanizado Especificación Artículo Rodillo de trabajo forjado MC3 Laminador de acero Los rodillos del horno Handcrafte se componen de muñones (extremos) fundidos estáticamente soldados a un cuerpo de rodillo fundido centrífugamente con nuestro mecanismo de bloqueo único. La temperatura puede funcionar a altas temperaturas. Ventaja Nuestros rodillos secos se componen de muñones (extremos) fundidos estáticamente soldados a un cuerpo de rodillo fundido centrífugamente utilizado en un horno de túnel. Nuestros rodillos secos proporcionarán abundantes ahorros de combustible gracias a la reducción de la pérdida de calor en el horno. Ventajas: Más de 30 años de experiencia profesional y continuos esfuerzos en I+D nos permiten ofrecer un mejor diseño personalizado y asesoramiento de ingeniería. Utilice únicamente materia prima nueva como placa de níquel, hierro cromado, cobalto y ferrotungsteno para garantizar las propiedades físicas y una mayor vida útil de nuestras piezas fundidas. Instalación propia de producción e inspección para garantizar la mejor calidad. Trabajadores experimentados en fundición, mecanizado y soldadura garantizan una excelente calidad y una entrega rápida DESCRIPCIÓN de los rodillos de trabajo o rodillos de respaldo: 1) Material: acero aleado, hierro aleado, hierro dúctil, a saber, 9Cr3Mo, 70NiMoV, etc. 2) Estándar: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, UE, AS/NZS, etc. 3) Tamaño: según las necesidades de dibujo o diseño del cliente 4) Dureza: según la especificación de diseño 5) Composición química y propiedades mecánicas: según lo especificado. Embalaje y conservación Los métodos de embalaje y conservación dependen de las condiciones del contrato y de la zona climática donde se van a suministrar los rollos, así como de las condiciones de transporte y almacenamiento. Los artículos listos para ser enviados están cubiertos con una capa conservante: varias capas de imprimación y esmalte. Los cuellos de los rollos se envuelven en papel anticorrosivo con revestimiento de polietileno y en papel impermeable. Almacenamiento y mantenimiento Los rollos deben almacenarse en un lugar sin calefacción, en estantes especiales, apoyados sobre el cuello. Se recomienda encarecidamente el envejecimiento o un bajo templado periódico durante la vida útil del rodillo. Nuestra empresa de acero especial puede realizar varios mecanizados y fabricación de rollos de trabajo personalizados que varían en diferentes tamaños y procesos según el dibujo mostrado por el cliente o los requisitos. no dude en realizar cualquier consulta en consecuencia.