رول نورد سرد
ریخته گری / رول نورد فولاد آلیاژی فورج شده برای کارخانه نورد سرد
مواد خام بیلت رول نورد فولاد آلیاژی با فولاد با کیفیت بالا مذاب توسط کوره قوس تولید می شود، به دلیل تکنیک ریخته گری پیشرفته و روش حرارتی، چنین رول از شدت بسیار بالایی برخوردار است.با توجه به عملکرد عالی آن در برابر ترک خوردگی حرارتی، استحکام و مقاومت در برابر سایش، برای استفاده از دستگاه نورد فولادی با بخش خشن و متوسط، پایه دستگاه نورد ناهموار فولادی نوار نورد حرارتی و به عنوان رول پشتیبان برای نورد حرارتی مناسب است. فولاد نواریساختار متالوگرافی آن از پرلیت یا سوربیت مزاج ساخته شده است.رول های فولادی آلیاژی به طور گسترده در آسیاب و پایه های خشن آسیاب های بخش سنگین، آسیاب های جهانی و آسیاب های ریلی و تیرآهن استفاده می شود.این نوع رول اغلب دارای شیارهای عمیقی در بدنه رول می باشد، بنابراین آن را با ریخته گری استاتیک می سازیم.به دلیل کربن کم در شیمی، ما به سختی می توانیم گرافیت و کاربید را در ریزساختار ببینیم.
نوع مواد: فولاد کربنی، فولاد C-Mn، فولاد ساختار آلیاژی، فولاد ابزار آلیاژی، فولاد رول سرد، فولاد برای مخازن تحت فشار، فولاد کربور کننده، فولاد قالب، فولاد ضد زنگ و غیره.
مشخصات:
| نام | غلتک فولادی ضد زنگ رول کار با مقاومت در برابر سایش بالا |
| مواد | 42CrMo، 42CrMo4، 34CrNiMo6 |
| توانایی تولید | 0.75MW-3MW |
| فرآیند تولید اصلی | فورج + عملیات حرارتی + ماشینکاری خشن + ماشینکاری نهایی |
| استانداردها | ASTM، ASME، DIN، JIS، ISO، BS، API، EN |
| وضعیت تحویل | N + T (نرمال سازی + معتدل)، با ماشینکاری نهایی |
| ظرفیت تولید | 1. فورج قالب باز: حداکثر OD: 3800mm;حداکثر وزن: 35 تن;حداکثر ارتفاع: 2500 میلی متر 2. نورد حلقه: OD: 600mm~3800mm;حداقل شناسه: 500mm;حداکثر وزن: 4 تن;حداکثر ارتفاع: 500 میلی متر |
شخصیت ها:
1) مواد: فولاد آلیاژی، آهن آلیاژی، آهن انعطاف پذیر یعنی 9Cr3Mo، 70NiMoV و غیره.
2) استاندارد: GB، AISI، SAE، ASTM/ASME، EU، AS/NZS و غیره
3) اندازه: سفارشی به عنوان سفارشات
4) سختی: بر اساس نیاز مشتری
5) ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی: همانطور که مشخص شده است.
گواهینامه: ISO 9001: 2008، گواهینامه PED، TUV Rheinland، Bureau Veritas (BV)، Lloyd Register (LR)، ABS، RINA Germanischer Lloyd (GL)، ثبت کره کشتیرانی (KR)، Det Norske Veritas (DNV)، Nippon Kaiji Kyokai (NK) و غیره را می توان در هر پروژه به دست آورد.
فرآیند تولید: آهنگری - عملیات حرارتی - ماشینکاری (ماشینکاری خشن و ماشینکاری نهایی)
اسلب ها مواد خوراک آسیاب های نوار داغ یا آسیاب های صفحه ای هستند و شکوفه ها به بیلت در آسیاب بیلت یا بخش های بزرگ در آسیاب سازه ای نورد می شوند.خروجی یک آسیاب نواری به صورت سیم پیچی می شود و متعاقباً به عنوان خوراک کارخانه نورد سرد استفاده می شود یا مستقیماً توسط سازندگان استفاده می شود.بیلت ها، برای نورد مجدد، متعاقباً در یک آسیاب تجاری، میله ای یا میله ای نورد می شوند.آسیاب های تجاری یا میله ای انواع محصولات شکل مانند نبشی، کانال، تیر، گرد (طول یا کلاف) و شش ضلعی تولید می کنند.
کاربرد: رول های آهن پرلیت گرافیت کروی به طور گسترده در غرفه های خشن و پایه های میانی کارخانه های نورد مختلف استفاده می شود.
شرکت فولاد ویژه ما می تواند ماشینکاری و ساخت رول های کاری سفارشی مختلف را در اندازه ها و فرآیندهای مختلف مطابق با نقشه مشتری نشان داده شده یا الزامات انجام دهد.لطفا احساس رایگان برای انجام هر گونه پرسش بر این اساس.
