Matériaux durables pour murs extérieurs, adaptés aux projets éco-responsables : panneaux de fibrociment sans amiante, panneaux de ciment écologiques
Sélection de la quille de la structure en acier :
1. La portée est inférieure à 8 m : acier 15H pour la poutre principale, poutre en U n° 10 et cornière n° 63 pour la poutre secondaire.
2. Aucune pièce encastrée ne doit être fixée avec des boulons d'expansion.
3. Si l'espace est abondant, on peut utiliser une structure à poutres supérieures et inférieures ; si l'espace est insuffisant, on peut utiliser une structure plane.
Exigences de soudage des structures en acier : Le soudage doit être effectué sur au moins trois côtés ; la surface supérieure ne peut pas être soudée.
Installation des lames de plancher :
1. Avant la pose des panneaux, le cordon de soudure sur la surface supérieure doit être poli à plat et les projections de soudure doivent être éliminées.
2. Le sens longitudinal des planches doit être parallèle à la poutre principale.
3. Aucun bord de la planche ne doit être suspendu.
4. Un espace de 3 à 5 mm doit être laissé entre les planches.
5. Le joint entre les planches doit être situé au centre de la poutre.
Exigences de clouage :
1. Sélectionner la vis à tête fraisée, de taille M5*45mm, clouer sur l'étau (cornière).
2. Percez d'abord, puis clouez ; le trou du clou doit être plus grand que le diamètre du clou.
3. Le clouage commence au centre de la planche, puis se poursuit vers l'extérieur, et enfin atteint les clous latéraux.
4. La position du clou latéral doit se situer à environ 20 mm du bord de la planche.
5. L'écartement des clous est de 300 à 600 mm. Traitement du joint : le joint peut être injecté avec un mastic silicone ou un mortier peut être utilisé.
Traitement ultérieur :
1. Appliquer un revêtement imperméable au pinceau, puis utiliser directement.
2. Pose de parquet 3. Pose de carrelage
1. Les quilles supérieure et inférieure sont fixées respectivement au plancher supérieur et au plancher à l'aide de boulons d'expansion.
2. La quille verticale doit être bien alignée conformément aux exigences (généralement 612 mm) avec la quille de support latérale installée.
3. Découper le panneau aux dimensions nécessaires (environ 10 mm de moins que la hauteur du mur).
4. Le matériau du panneau est fixé à la quille au niveau du joint d'ancrage à l'aide de vis autotaraudeuses : l'intervalle entre les vis est généralement d'environ 200 à 250 mm.
enfoncé de 0,5 mm sous la surface du panneau.
5. Il convient de conserver un joint de dilatation d'environ 4 mm entre les planches.
6. Le carénage doit être fixé du milieu aux quatre côtés et ne peut être actionné simultanément en plusieurs points afin d'éviter la génération de contraintes internes.
pour rendre le matériau du panneau gauchi.
- Avant l'emballage et la fixation de la planche, selon les besoins, on peut la remplir de coton de verre ou de coton de roche.
1. Préparation des panneaux de fibrociment : selon les dimensions et les exigences de conception, installer les fixations en aluminium (six fixations par panneau) au dos du panneau de fibrociment (section transversale maximale : 2780 × 1220 mm). Tracer une ligne transversale à 600 mm de hauteur entre les montants transversaux et sur toute la longueur du panneau, puis fixer les fixations en aluminium aux intersections à l’aide de vis en acier inoxydable de 10 mm de long et 4 mm de diamètre.
2. Préparation du mur de construction : nettoyage de la surface du mur, puis traçage des lignes de position et des lignes de séparation des aciers selon les plans et les besoins réels.
3. Suspension par câble : pour une suspension verticale, utiliser un câble en acier de diamètre 1,0 à 1,2 mm, avec un contrepoids inférieur en fer de 8 à 10 kg. L'extrémité supérieure du câble est fixée à un cadre de suspension en cornière. Ce cadre est fixé aux angles supérieurs du mur à l'aide de chevilles d'expansion, et des repères sont prévus en haut et en bas du câble de commande.
4. Installation de la quille : fixer d'abord une cornière de 50 × 50 × 4 mm (avec trou réglable) sur la surface de la structure à l'aide d'un boulon d'expansion de 8 mm. La distance horizontale entre la cornière et le tube carré vertical en acier de 50 × 50 × 3,5 mm fixé sur la cornière doit être de 800 mm. Lors de l'installation du tube carré vertical en acier, vérifier sa perpendicularité en suspendant un fil d'acier de haut en bas. Ensuite, installer la cornière de fixation et la quille transversale en aluminium (espacées de 600 mm). La liaison entre la cornière, le tube carré en acier et la quille transversale est réalisée à l'aide de boulons de 10 mm. Enfin, utiliser un niveau infrarouge pour vérifier l'horizontalité de la quille en aluminium et un fil d'acier pour vérifier sa verticalité.
5. Installation des panneaux de fibrociment : fixer les panneaux pré-traités sur la quille conformément aux plans, puis utiliser des fixations en aluminium pour les relier à la quille. Suspendre délicatement les panneaux de fibrociment de même niveau sur la quille, puis ajuster leur horizontalité et leur verticalité à l’aide des câbles d’acier supérieurs et inférieurs. Vérifier ensuite l’alignement des joints, dont la largeur doit être uniforme selon les spécifications du projet. Enfin, serrer les vis en acier inoxydable (20 mm de long et 6 mm de diamètre) sur l’ensemble des fixations en aluminium.
6. Traitement des joints : utiliser un mélange de colle et de poudre pour panneaux de fibrociment afin de remplir les joints, puis appliquer deux couches de peinture spéciale. Lors du remplissage, veiller à un résultat uniforme et complet.
| Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
| 5-30 | 1220 | 2440 3000 |
| Écart dimensionnel : | ||
| Épaisseur | ≤8 mm | ±0,3 mm |
| 8–12 mm | ±0,5 mm | |
| ≥12 mm | ±0,8 mm | |
| Largeur | ≤1220 mm | ±3 mm |
| >1220 mm | ±4 mm | |
| Longueur | ≤2400 mm | ±5 mm |
| >2440 mm | ±8 mm | |
| Propriétés physiques : | ||
| Densité | 1,2-1,6 g/cm³ | |
| conductivité thermique | ≤0,29 W/(mk) | |
| Absorption d'eau | ≤28% | |
| L'eau contient | ≤10% | |
| Mouvement de l'humidité | ≤0,25% | |
| Résistance à la flexion | séchage au four | ≥16 MPa |
| saturation en eau | ≥13 MPa | |
| Incombustibilité | classe A | |
| Fonctionnalité | Imperméable, ignifugé, résistant à l'humidité, isolation phonique, résistance à la flexion, installation facile, etc. | |









