Kontraktor Bangunan Pra-Rekayasa Baja Struktural Fabrikasi Kustom
Bangunan baja pra-rekayasa adalah salah satu jenis bangunan baja yang telah dibuat dan diproduksi di pabrik dan dikirim ke lokasi konstruksi, siap untuk dirakit.Setelah dibangun, bangunan baja pra-rekayasa ini akan bergabung dengan banyak bangunan lain sejenisnya di seluruh negeri yang baru dibangun dalam skala besar dalam beberapa tahun terakhir.Dengan penggunaan baja, pembuatan dan konstruksi bangunan baja pra-rekayasa menjadi lebih mudah dan lebih cepat.Pengangkutan material menjadi lebih mudah, mengingat baja biasanya merupakan material yang ringan.Mengejutkan, mengingat ini juga merupakan salah satu bahan paling kokoh yang pernah ada.Meskipun perkiraan anggaran menyatakan bahwa pembuatan bangunan seperti itu jauh lebih mahal, kita harus memikirkan keuntungan jangka panjangnya.
FASECBUILDING Telah melakukan diversifikasi dalam bidang Bangunan Pra Rekayasa dalam desain rumah dan fasilitas produksi.Bangunan Baja Pracetaks dirancang dan dibuat sesuai kebutuhan pelanggan sesuai dengan berbagai Standar.
Perusahaan ini tidak hanya menyediakan solusi konstruksi turnkey lengkap pada bangunan pra-rekayasa, namun juga menghadirkan jalur paling sederhana, paling hemat biaya, dan ramah lingkungan untuk membangun bangunan rangka logam.
A.Aplikasi
Bangunan Pra Rekayasa (PEB) adalah solusi baja canggih untuk mengembangkan infrastruktur yang efisien dan hemat biaya.FASECBUILDINGS menawarkan fleksibilitas desain tertinggi dan waktu konstruksi yang sangat singkat (mulai dari desain awal hingga penyelesaian).Mereka dipasok sebagai produk jadi bersama dengan struktur baja, aksesoris bangunan dan atap/pelapis.Mereka tidak memerlukan fabrikasi atau pengelasan di tempat karena dapat dengan mudah dibaut sesuai spesifikasi.
B.keuntungan
| Bangunan Baja Pra Rekayasa | Bangunan Baja Struktural Konvensional |
| 1) Kriteria Desain ISO Universal | 1) Kriteria Desain standar domestik normal |
| 2) Desain: Cepat dan efisien karena standarisasi bangunan baja pra-rekayasa telah mengurangi waktu desain secara signifikan.Desain dasar digunakan melalui program analisis dan desain komputer khusus yang mengurangi waktu desain dan mengoptimalkan material yang dibutuhkan.Drafting juga dilakukan secara komputerisasi dengan minim gambar manual.Desain, gambar detail, dan gambar pemasangan disediakan gratis oleh pabrikan.Gambar persetujuan dapat disiapkan dalam waktu sepuluh hari hingga 3 minggu.Desain internal konsultan dan penyusunan rancangan berkurang secara signifikan, sehingga memberikan lebih banyak waktu untuk koordinasi dan peninjauan, serta meningkatkan margin dalam penghematan biaya desain. | 2) Desain: Setiap struktur baja konvensional dirancang dari awal oleh konsultan, dengan lebih sedikit bantuan desain yang tersedia bagi Insinyur.Rekayasa maksimum diperlukan pada setiap proyek.Program analisis komputer yang digeneralisasi memerlukan input/output yang ekstensif dan iterasi desain.Penyusunan dilakukan secara manual atau hanya sebagian otomatis.Banyak waktu dan biaya Konsultan dicurahkan untuk merancang dan menyusun, serta koordinasi dan peninjauan. |
| 3) Berat: Sekitar 30% lebih ringan melalui penggunaan baja yang efisien.Anggota rangka primer dirancang dengan bagian pelat yang dibuat meruncing dengan baja paling banyak di area dengan tegangan tertinggi, menggunakan baja berkekuatan tinggi.Anggota sekunder adalah anggota berbentuk “Z” atau “C” yang ringan dan dingin.Anggota dibentuk untuk mendapatkan berat minimum dan biaya tenaga kerja. | 3) Berat: Ukuran komponen baja harus dipilih dari bagian canai panas standar, yang dalam banyak kasus lebih berat daripada yang sebenarnya disyaratkan oleh desain.Komponen struktur memiliki penampang melintang yang sama sepanjang keseluruhannya, tanpa memperhatikan besaran tegangan lokal. Komponen struktur sekunder berasal dari bagian canai panas standar “I” dan “C”.Dalam banyak kasus, komponen struktur lebih berat dari yang dibutuhkan, sehingga tidak ekonomis dibandingkan komponen struktur dingin. |
| 4) Bahan Dasar: Sistem bangunan baja pra-rekayasa Bangunan Kaku menggunakan hampir semua baja untuk memenuhi hasil minimum 50.000 PSl termasuk kelongsongnya. | 4) Bahan Dasar: Dalam sebagian besar kasus (90%) Bahan Dasar memiliki hasil minimum 36.000 PSI. |
| 5) Fondasi: Desain sederhana, mudah dibuat dan ringan. | 5) Pondasi: Diperlukan pondasi berat yang luas. |
| 6) Aksesori (Jendela, Pintu, Ventilasi): Dirancang agar sesuai dengan sistem, dengan suku cadang terstandarisasi dan dapat dipertukarkan, termasuk lampu kilat dan trim yang telah dirancang sebelumnya.Diproduksi massal untuk perekonomian.Semua tersedia dengan gedung ini. | 6) Aksesori (Jendela, Pintu, Ventilasi): Setiap proyek memerlukan desain khusus untuk aksesori dan sumber khusus untuk masing-masing proyek.Flashing dan trim harus dirancang dan dibuat secara unik. |
| 7) Pengiriman: lebih cepat | 7) Pengiriman: waktu lebih lama |
| 8) Ereksi: Mudah, cepat, langkah demi langkah.Biaya dan waktu pemasangan diketahui secara akurat, berdasarkan pengalaman luas dengan bangunan serupa. | 8) Ereksi: Dibutuhkan kerja lapangan yang lambat dan ekstensif.Biasanya 20% lebih mahal dibandingkan bangunan baja pra-rekayasa.Dalam sebagian besar kasus, biaya dan waktu pemasangan tidak diperkirakan secara akurat. |
| 9) Arsitektur: Desain arsitektur yang luar biasa dapat dicapai dengan biaya rendah.Bahan dinding dan fasia konvensional, seperti beton, batu dan kayu, dapat dimanfaatkan. | 9) Arsitektur: Desain arsitektur khusus memerlukan penelitian dan biaya tinggi. |
| 10) Harga Keseluruhan: Harga per meter persegi mungkin 40% lebih rendah dari baja konvensional. | 10) Harga Keseluruhan: Harga tinggi per meter persegi. |
| 11) Pengadaan dan Koordinasi: Bangunan disuplai lengkap dengan pelapis dan semua aksesorinya, termasuk pemasangan jika diperlukan, semuanya dari satu sumber pasokan. | 11) Pengadaan dan Koordinasi: Banyak sumber pasokan.Waktu Manajemen Proyek diperlukan untuk mengoordinasikan pemasok dan sub-kontraktor. |
| 12) Perubahan: Sangat fleksibel, dibuat khusus, menerima perubahan dan revisi dengan mudah.Ekspansi di masa depan sederhana, mudah dan hemat biaya.Satu pemasok untuk mengoordinasikan perubahan. | 12) Perubahan: Perubahan, revisi dan penambahan mungkin sulit dilakukan karena desain ulang dan koordinasi yang ekstensif antara pemasok dan subkontraktor. |
| 13) Tanggung Jawab: Sumber pasokan tunggal menghasilkan tanggung jawab total untuk satu pemasok, termasuk tanggung jawab desain. | 13) Tanggung Jawab: Tanggung jawab ganda dapat menimbulkan pertanyaan tentang siapa yang bertanggung jawab ketika komponen tidak terpasang dengan benar, pasokan material tidak mencukupi, atau material gagal berfungsi, khususnya pada antarmuka pemasok.Konsultan memikul tanggung jawab desain total. |
| 14) Kinerja Semua komponen telah ditentukan dan dirancang secara khusus untuk bertindak bersama sebagai suatu sistem, untuk efisiensi maksimum, pemasangan yang tepat, dan kinerja di lapangan.Pengalaman dengan bangunan serupa dalam kondisi lapangan sebenarnya di seluruh dunia telah menghasilkan perbaikan desain dari waktu ke waktu sehingga memungkinkan prediksi kinerja yang dapat diandalkan. | 14) Komponen Kinerja dirancang secara umum untuk kemungkinan penggunaan dalam banyak konfigurasi alternatif.Kesalahan desain dan detail mungkin terjadi dalam perakitan beragam komponen menjadi bangunan unik.Setiap desain bangunan bersifat unik, sehingga prediksi mengenai kinerja komponen secara bersamaan tidak dapat dipastikan.Bahan yang memiliki kinerja baik di beberapa iklim mungkin tidak berfungsi dengan baik di lingkungan lain. |
