化粧品・工業用アルミエアゾール缶製造ライン

化粧品・工業用アルミエアゾール缶製造ライン

当社の産業用アルミ缶生産ラインは、飲料・ビール容器を300～3,000CPMの生産能力で高速・高精度に製造します。大規模な醸造所や飲料メーカー向けに設計されたこの完全自動化システムは、缶成形、洗浄、コーティング、印刷、ネッキングを1つのシームレスな工程に統合しています。シーメンスPLC制御、省エネガス加熱、AIを活用した品質検査機能を備え、低い不良率（0.3%未満）で、食品に安全な缶を安定的に製造します。標準缶とスリム缶（52～66mm）に対応し、迅速な金型交換とカスタムブランディングオプションもサポートします。CEおよびFDA認証を取得しており、24時間365日稼働でダウンタイムを最小限に抑え、炭酸飲料、クラフトビール、レディ・トゥ・ドリンク（RTD）飲料に最適です。

詳細な技術説明

1. 飲料・ビール缶の高速生産
出力： 300～3,000 CPM（50CPM単位で調整可能）
オートメーション： ロボットによる缶処理で完全自動化
材質：0.20～0.30mmアルミニウム合金（AA3104/AA5042）

2. コア生産モジュール

ブランキング＆アイロン加工：精密成形 ±0.03mmの許容誤差
内装コーティング：FDA準拠エポキシスプレー（静電塗装）
外装印刷: 鮮やかなブランドイメージを表現する6～8色ロータリー印刷
ネッキング/フランジ加工: 完璧な蓋のフィット感を実現する 30 ステーションのサーボ駆動成形
リークテスト：自動圧力チェック（最大90 PSI）

3. スマート制御と監視

15インチHMIタッチスクリーン搭載のシーメンスS7-1500 PLC
リアルタイムOEE追跡（総合設備効率）
ベアリング、モーター、ドライブの予測メンテナンスアラート
リモート診断用のクラウドベースのデータ ロギング。

4. 主な利点

超高効率 - 従来のラインより30%高速

省エネ – 回生ブレーキにより電力使用量を25%削減
ゼロ汚染 - レーザー溶接（はんだ/鉛なし）
未来への準備 – IoT 対応でインダストリー 4.0 統合を実現

5. 業界特有の機能
ビール缶：耐圧継ぎ目（6気圧以上に耐える）
ソーダ缶：結露防止ニス
エナジードリンク：メタリックインクの適合性
6. 品質保証
ビジョン検査（欠陥/印刷位置合わせ用のカメラ 6 台）
X線スキャン（微小漏れ検出用のオプション）
統計的工程管理（SPC）レポート