화장품 및 산업용 맞춤형 알루미늄 에어로졸 캔 제조 라인
화장품 및 산업용 맞춤형 알루미늄 에어로졸 캔 제조 라인
당사의 산업용 알루미늄 캔 생산 라인은 음료 및 맥주 용기를 고속, 정밀하게 제조하며 분당 300~3,000개의 캔을 생산합니다. 대규모 양조장 및 음료 제조업체를 위해 설계된 이 완전 자동화 시스템은 캔 성형, 세척, 코팅, 인쇄 및 넥킹 공정을 하나의 원활한 작업으로 통합합니다. 지멘스 PLC 제어, 에너지 효율적인 가스 가열 및 AI 기반 품질 검사 기능을 통해 불량률 0.3% 미만의 일관되고 식품 안전 기준을 충족하는 캔을 생산합니다. 표준 캔 및 슬림 캔(52~66mm)과 호환되며, 금형 교체가 빠르고 맞춤형 브랜딩 옵션을 제공합니다. CE 및 FDA 인증을 획득했으며, 가동 중지 시간을 최소화하여 24시간 연중무휴로 운영할 수 있도록 설계되어 탄산음료, 수제 맥주 및 RTD(Ready-to-Drink) 음료 생산에 이상적입니다.
상세 기술 설명



1. 음료 및 맥주 캔의 고속 생산
산출: 300~3,000 CPM (50 CPM 단위로 조절 가능)
오토메이션: 로봇을 이용한 캔 처리가 완전 자동화되어 있습니다.
재질: 0.20-0.30mm 알루미늄 합금 (AA3104/AA5042)
2. 핵심 생산 모듈
블랭킹 및 아이어닝: 정밀 성형 ±0.03mm 공차
내부 코팅: FDA 승인 에폭시 스프레이(정전기 도포 방식)
외부 인쇄: 생생한 브랜드 이미지를 위한 6~8색 로터리 인쇄
넥킹/플랜징: 30개 스테이션 서보 구동 성형으로 완벽한 뚜껑 밀착
누출 테스트: 자동 압력 점검(최대 90 PSI)
3. 스마트 제어 및 모니터링
지멘스 S7-1500 PLC (15인치 HMI 터치스크린 포함)
실시간 OEE(전체 설비 효율) 추적
베어링, 모터 및 드라이브에 대한 예측 유지보수 알림
원격 진단을 위한 클라우드 기반 데이터 로깅.
4. 주요 장점
초고효율 – 기존 생산 라인보다 30% 더 빠름
에너지 절약 – 회생 제동 시스템은 전력 사용량을 25% 줄여줍니다.
무공해 – 레이저 용접 (납/납 없음)
미래 대비 – IoT 기반 인더스트리 4.0 통합 지원
5. 산업별 특화 기능
맥주캔: 내압성 이음새 (6bar 이상 견딤)
음료수 캔: 결로 방지 바니시
에너지 드링크: 금속 잉크 호환성
6. 품질 보증
비전 검사 (결함/인쇄 정렬 검사를 위한 6대의 카메라)
X선 촬영(미세 누출 감지용, 선택 사항)
통계적 공정 관리(SPC) 보고

ICF(단열 콘크리트 거푸집) 브레이싱



