Forhåndskonstruert bygningsentreprenør av konstruksjonsstål

Kort beskrivelse:

Forhåndskonstruerte stålbygninger er en type stålbygninger som har blitt produsert og produsert på fabrikkene og sendt på byggeplassene, klare for montering.Etter som de bygges, vil de ferdigkonstruerte stålbyggene bli sammen med utallige andre av sitt slag over hele landet som ble bygget i stor skala først de siste årene.Med bruk av stål er produksjon og konstruksjon av pre-konstruerte stålbygninger mye enklere og for ikke å nevne, raskere.Tra...


  • Havn:Hangzhou
  • Betalingsbetingelser:L/C,D/A,D/P,T/T
  • Produkt detalj

    Produktetiketter

    Forhåndskonstruerte stålbygninger er en type stålbygninger som har blitt produsert og produsert på fabrikkene og sendt på byggeplassene, klare for montering.Etter som de bygges, vil de ferdigkonstruerte stålbyggene bli sammen med utallige andre av sitt slag over hele landet som ble bygget i stor skala først de siste årene.Med bruk av stål er produksjon og konstruksjon av pre-konstruerte stålbygninger mye enklere og for ikke å nevne, raskere.Transport av materialene er gjort mye enklere, med tanke på at stål er et typisk lett materiale.Overraskende, med tanke på at det også er et av de mest robuste materialene som finnes.Selv om budsjettestimat vil si at produksjon av slike bygninger er mye dyrere, må man tenke på de langsiktige fordelene.

    FASECBUILDINGS har diversifisert seg innen pre-konstruerte bygninger innen husdesign og produksjonsanlegg.PrefabrikkerteBygg av ståls er designet og produsert etter kundenes krav i samsvar med ulike standarder.

     

    Selskapet forsyner ikke bare forhåndskonstruerte bygninger med en fullstendig nøkkelferdig konstruksjonsløsning, men presenterer også den enkleste, mest kostnadseffektive og miljøvennlige veien til konstruksjon av metallrammebygg.

     

     

    A. Søknader

     

    Pre Engineered buildings (PEB) er den toppmoderne stålløsningen for å utvikle en effektiv og kostnadseffektiv infrastruktur.FASECBUILDINGS tilbyr ultimat designfleksibilitet og ekstremt kort byggetid (helt fra første design til ferdigstillelse).De leveres som ferdige produkter sammen med stålkonstruksjon, bygningstilbehør og taktekking/kledning.De krever ingen fabrikasjon eller sveising på stedet, da de ganske enkelt kan boltes sammen i henhold til spesifikasjonene.

     

     

    B. fordel

     

    ForhåndskonstruertBygg av ståls KonvensjonellStålkonstruksjons
    1) Designkriterier ISO Universal 1) Designkriterier normal innenlandsk standard
    2) Design: Rask og effektiv siden standardisering av pre-konstruerte stålbygg har redusert designtiden betydelig.Grunnleggende design brukes over spesialiserte dataanalyse- og designprogrammer reduserer designtiden og optimerer nødvendig materiale.Tegningen er også datastyrt med minimale manuelle tegninger.Design, detaljtegninger og monteringstegninger leveres gratis av produsenten.Godkjenningstegninger kan utarbeides innen ti dager til 3 uker.Konsulentens interne design og utkastdesign reduseres betydelig, noe som gir mer tid til koordinering og gjennomgang, og øker marginer i besparelser på designavgift. 2) Design: Hver konvensjonell stålkonstruksjon er designet fra bunnen av av konsulenten, med færre designhjelpemidler tilgjengelig for ingeniøren.Maksimal ingeniørarbeid kreves for hvert prosjekt.Generaliserte dataanalyseprogrammer krever omfattende input/output og design-iterasjoner.Utkastet er manuelt eller bare delvis automatisert.Mye konsulenttid og kostnader brukes til design og utkast, samt koordinering og gjennomgang.
    3) Vekt: Omtrent 30 % lettere gjennom effektiv bruk av stål.Primære rammeelementer er utformet med koniske oppbygde plateseksjoner med mest stål i områdene med høyest påkjenning, ved bruk av høyfast stål.Sekundærelementer er kaldformede "Z"- eller "C"-formede elementer.Medlemmene er rulleformet for minimumsvekt og arbeidskostnad. 3) Vekt: Stålelementstørrelser må velges fra standard varmvalsede seksjoner, som i mange tilfeller er tyngre enn det som faktisk kreves av design.Elementer har samme tverrsnitt langs hele lengden, uavhengig av lokal spenningsstørrelse Sekundære elementer er fra standard varmvalsede "I"- og "C"-seksjoner.I mange tilfeller er elementene tyngre enn nødvendig, og er derfor ikke like økonomiske som kaldformede elementer.
    4) Grunnmateriale: Forhåndskonstruert stålbygningssystem for stiv bygning bruker nesten alt stål for å møte 50 000 PSl minimumsutbytte inkludert kledningen. 4) Basismateriale: I de fleste tilfellene (90 %) er basismaterialet 36 000 PSI minimumsutbytte.
    5) Fundament: Enkel design, lett å konstruere og lett. 5) Fundament: Omfattende tungt fundament kreves.
    6) Tilbehør (vinduer, dører, ventilasjon): Designet for å passe til systemet, med standardiserte, utskiftbare deler, inkludert forhåndsdesignede beslag og trimmer.Masseprodusert for økonomi.Alt tilgjengelig med bygningen. 6) Tilbehør (vinduer, dører, ventilasjon): Hvert prosjekt krever spesialdesign for tilbehør og spesialinnkjøp for hvert prosjekt.Blinker og trimmer må være unikt designet og produsert.
    7) Levering: mye raskere 7) Levering: lengre tid
    8) Ereksjon: Enkelt, raskt, trinn for trinn.Byggekostnader og tid er nøyaktig kjent, basert på omfattende erfaring med lignende bygninger. 8) Ereksjon: Sakte, omfattende feltarbeid kreves.Vanligvis 20 % dyrere enn ferdigkonstruerte stålbygg.I de fleste tilfellene er monteringskostnadene og tiden ikke estimert nøyaktig.
    9) Arkitektur: Enestående arkitektonisk design kan oppnås til lave kostnader.Konvensjonelle vegg- og fasadematerialer, som betong, mur og tre, kan benyttes. 9) Arkitektur: Spesiell arkitektonisk design krever forskning og høye kostnader.
    10) Totalpris: Pris per kvadratmeter kan være så mye som 40 % lavere enn konvensjonelt stål. 10) Totalpris: Høy pris per kvadratmeter.
    11) Innkjøp og koordinering: Bygningen leveres komplett med kledning og alt tilbehør, inkludert montering om nødvendig, alt fra én forsyningskilde. 11) Sourcing og koordinering: Mange forsyningskilder.Prosjektledelse tid nødvendig for å koordinere leverandører og underleverandører.
    12) Endringer: Veldig fleksibel, skreddersydd, godtar enkelt endringer og revisjoner.Fremtidig utvidelse enkelt, enkelt og kostnadseffektivt.Én leverandør for å koordinere endringer. 12) Endringer: Endringer, revisjoner og tillegg kan være vanskelig på grunn av omfattende redesign og koordinering mellom leverandører og underleverandører.
    13) Ansvar: Én forsyningskilde resulterer i totalansvar for én leverandør, inkludert designansvar. 13) Ansvar: Flere ansvarsområder kan resultere i spørsmål om hvem som er ansvarlig når komponenter ikke passer ordentlig, utilstrekkelig materiale er levert eller materialer ikke fungerer, spesielt ved leverandørgrensesnitt.Konsulenten har totalt designansvar.
    14) Ytelse Alle komponentene er spesifisert og designet spesielt for å fungere sammen som et system, for maksimal effektivitet, presis montering og ytelse i felten.Erfaringen med lignende bygninger under faktiske feltforhold over hele verden har resultert i designforbedringer over tid som muliggjør pålitelig forutsigelse av ytelse. 14) Ytelseskomponenter er designet generelt for mulig bruk i mange alternative konfigurasjoner.Design- og detaljfeil er mulig ved å sette sammen ulike komponenter til unike bygninger.Hvert bygningsdesign er unikt, så prediksjon av hvordan komponenter vil fungere sammen er usikker.Materialer som har fungert bra i enkelte klimaer, er kanskje ikke i andre miljøer.

     


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss
    WhatsApp nettprat!