การเลือกใช้โครงสร้างเหล็กสำหรับกระดูกงูเรือ:
1. ช่วงความยาวไม่เกิน 8 เมตร: เหล็ก 15H สำหรับคานหลัก เหล็กรางเบอร์ 10 และเหล็กฉากเบอร์ 63 สำหรับคานรอง
2. ห้ามยึดชิ้นส่วนที่ฝังอยู่ภายในด้วยสลักเกลียวขยายตัว
3. หากมีพื้นที่เหลือเฟือ สามารถใช้โครงสร้างคานบนและล่างได้ แต่หากมีพื้นที่ไม่เพียงพอ สามารถใช้โครงสร้างแบบระนาบได้
ข้อกำหนดการเชื่อมโครงสร้างเหล็ก: ต้องมีการเชื่อมอย่างน้อยสามด้าน พื้นผิวด้านบนห้ามทำการเชื่อม

ขั้นตอนการติดตั้งแผ่นพื้น:
1. ก่อนวางแผ่นไม้ ต้องขัดรอยเชื่อมบนพื้นผิวด้านบนให้เรียบ และกำจัดเศษโลหะจากการเชื่อมออกให้หมด
2. แนวยาวของแผ่นไม้ควรขนานกับคานหลัก
3. ห้ามยื่นขอบด้านใดด้านหนึ่งของกระดานออกมาโดยเด็ดขาด
4. ต้องเว้นช่องว่างระหว่างแผ่นไม้ประมาณ 3-5 มิลลิเมตร
5. รอยต่อระหว่างแผ่นไม้ควรอยู่ตรงกลางคาน

ข้อกำหนดในการตอกตะปู:
1. เลือกใช้สกรูเกลียวปล่อยหัวจม ขนาด M5*45 มม. แล้วตอกยึดเข้ากับโครงเหล็กฉาก (เหล็กฉาก)
2. เจาะรูให้กว้างก่อนแล้วค่อยตอกตะปู โดยรูที่เจาะควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของตะปู
3. การตอกตะปูเริ่มจากตรงกลางแผ่นไม้ แล้วตอกออกไปด้านนอก และสุดท้ายตอกตะปูที่ด้านข้าง
4. ตำแหน่งการตอกตะปูด้านข้างควรอยู่ห่างจากขอบแผ่นไม้ประมาณ 20 มิลลิเมตร
5. ระยะห่างระหว่างตะปูคือ 300-600 มม. การรักษาข้อต่อ: สามารถฉีดซิลิโคนซีลแลนท์ หรือใช้ปูนซีเมนต์อุดข้อต่อได้

ขั้นตอนการติดตามผล:
1. ทาเคลือบกันน้ำ แล้วสามารถใช้งานได้ทันที
2. การปูพื้นไม้ 3. การปูกระเบื้องเซรามิก

1. คานบนและคานล่างยึดติดกับพื้นชั้นบนและชั้นล่างตามลำดับด้วยสลักเกลียวขยายตัว

2. กระดูกงูแนวตั้งควรได้รับการจัดวางให้ตรงตามข้อกำหนด (โดยทั่วไปคือ 612 มม.) โดยมีกระดูกงูค้ำยันด้านข้างติดตั้งอยู่ด้วย

3. ตัดแผ่นวัสดุให้ได้ขนาดที่ต้องการ (ต่ำกว่าความสูงของผนังประมาณ 10 มม.)

4. แผ่นไม้ถูกยึดติดกับกระดูกงูด้วยวิธีการเชื่อมยึดด้วยสกรูเกลียวปล่อย โดยทั่วไประยะห่างของสกรูเกลียวปล่อยจะอยู่ที่ประมาณ 200-250 มม.

จมลงไป 0.5 มิลลิเมตรใต้หน้าแผ่นกระดาน

5. ควรเว้นรอยต่อเพื่อการขยายตัวระหว่างแผ่นไม้ประมาณ 4 มิลลิเมตร

6. ควรยึดแผ่นปิดจากตรงกลางไปยังทั้งสี่ด้าน และไม่ควรใช้งานพร้อมกันหลายจุดเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดความเครียดภายใน

เพื่อทำให้วัสดุแผ่นกระดานโก่งงอ

1. ก่อนการบรรจุและยึดแผ่นกระดาน อาจใช้ใยแก้วหรือใยหินในการบรรจุ ขึ้นอยู่กับความต้องการ

1. การเตรียมแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์: ติดตั้งอุปกรณ์รองรับอะลูมิเนียม (หกชิ้นต่อแผ่น) ที่ด้านหลังของแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ตามขนาดและข้อกำหนดการออกแบบ (ขนาดหน้าตัดสูงสุดคือ 2780 * 1220 มม.) ทำเส้นขวางตามระยะห่างในแนวตั้ง (600 มม.) ระหว่างคานขวางและความยาวของแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ให้มีขนาดสม่ำเสมอ จากนั้นยึดอุปกรณ์รองรับอะลูมิเนียมที่จุดตัดโดยใช้สกรูสแตนเลสยาว 10 มม. และหนา 4 มม.

2. การเตรียมผนังสำหรับการก่อสร้าง: ทำความสะอาดพื้นผิวผนัง จากนั้นกำหนดตำแหน่งและแนวแบ่งส่วนของเหล็กเสริมตามแบบแปลนและตามความต้องการจริง

3. การแขวนด้วยลวด: การแขวนด้วยลวดในแนวตั้งควรใช้ลวดเหล็กขนาด ∮1.0-∮1.2 มม. โดยมีเหล็กถ่วงน้ำหนักด้านล่างหนัก 8-10 กก. และแขวนปลายด้านบนไว้กับโครงเหล็กฉากสำหรับแขวนลวดโดยเฉพาะ โครงเหล็กฉากจะยึดติดกับมุมด้านบนของผนังด้วยสลักเกลียว และทำเครื่องหมายที่ด้านบนและด้านล่างของเส้นควบคุม

4. การติดตั้งกระดูกงู: ขั้นแรก ยึดเหล็กฉากขนาด 50×50×4 มม. (มีรูปรับได้) บนพื้นผิวโครงสร้างด้วยสลักเกลียวขยายขนาด ∮8 โดยให้ระยะห่างในแนวนอนระหว่างเหล็กฉากกับท่อเหล็กสี่เหลี่ยมแนวตั้งขนาด 50×50×3.5 มม. บนเหล็กฉากเป็น 800 มม. ขณะติดตั้งท่อเหล็กสี่เหลี่ยมแนวตั้ง ต้องตรวจสอบความตั้งฉากโดยการแขวนลวดเหล็กจากบนลงล่าง หลังจากนั้น ติดตั้งเหล็กฉากยึดและกระดูกงูอลูมิเนียมขวาง (โดยเว้นระยะห่าง 600 มม.) การเชื่อมต่อระหว่างเหล็กฉาก ท่อเหล็กสี่เหลี่ยม และกระดูกงูขวางทำด้วยสลักเกลียวขนาด ∮10 สุดท้าย ใช้เครื่องวัดระดับอินฟราเรดตรวจสอบว่ากระดูกงูอลูมิเนียมแนวนอนอยู่ในแนวนอนหรือไม่ และใช้ลวดเหล็กตรวจสอบว่าอยู่ในแนวตั้งหรือไม่

5. การติดตั้งแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์: ติดตั้งแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ที่ผ่านกระบวนการขั้นสูงบนโครงเรือตามแบบที่กำหนด และใช้อุปกรณ์อลูมิเนียมเชื่อมต่อแผ่นกับโครงเรือ แขวนแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ที่มีระดับความเรียบเท่ากันบนโครงเรืออย่างเบามือ จากนั้นปรับระดับแนวนอนและแนวตั้งของแผ่นโดยใช้ลวดเหล็กด้านบนและด้านล่าง หลังจากนั้น ตรวจสอบรอยต่อของแผ่น ซึ่งความกว้างควรสม่ำเสมอตามข้อกำหนดของแบบ สุดท้าย ขันสกรูสแตนเลส (ยาว 20 มม. และหนา 6 มม.) ให้แน่นกับชุดอุปกรณ์อลูมิเนียมทั้งหมด

6. การซ่อมแซมรอยต่อแผ่น: ใช้กาวผสมผงไฟเบอร์ซีเมนต์อุดรอยต่อ แล้วทาสีเคลือบพิเศษสองชั้น ขณะอุดรอยต่อ ต้องใส่ใจให้ทั่วถึงและแน่นสนิท