Валки стану холодної прокатки
Валки прокатного стану для лиття / кованої легованої сталі для заводу холодної прокатки
Сировина для заготовок валків прокатного стану з легованої сталі виготовляється з високоякісної сталі, розплавленої в дуговій печі, завдяки передовій техніці лиття та термічної обробки такий валок має дуже високу інтенсивність.Завдяки чудовим показникам захисту від теплових тріщин, міцності та зносостійкості, t доцільно використовувати для чорнової та проміжної сталевої прокатки, станків для чорнової прокатки сталевої смуги під час термічної прокатки та UESD як резервний ролик для термічної прокатки. смугова сталь.Його металографічна структура складається з перліту або загартованого сорбіту.Валки з легованої сталі широко використовуються в станах і чорнових клітях важких прокатних станів, універсальних млинів і рейкових і балкових станів.Цей тип рулону часто має глибокі канавки в тілі рулону, тому ми виготовляємо його методом статичного лиття.Через низький вміст вуглецю в хімії ми майже не можемо побачити графіт і карбід у мікроструктурі.
Тип матеріалу: вуглецева сталь, сталь C-Mn, легована структурна сталь, легована інструментальна сталь, холоднокатана сталь, сталь для посудин під тиском, цементована сталь, штампована сталь, нержавіюча сталь тощо.
Специфікація:
| Ім'я | Висока зносостійкість Робочі валки Антикорозійний ролик із легованої сталі |
| матеріал | 42CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6 |
| Виробнича здатність | 0,75 МВт-3 МВт |
| Основний виробничий процес | Ковані + термообробка + груба обробка + кінцева обробка |
| Стандарти | ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN |
| Статус доставки | N + T (нормалізація + відпуск), з чистовою обробкою |
| Виробнича потужність | 1. Відкрите кування: Максимальний зовнішній діаметр: 3800 мм;Максимальна вага: 35 т;Максимальна висота: 2500 мм. 2. Прокатка кільця: OD: 600 мм ~ 3800 мм;Мінімальний внутрішній діаметр: 500 мм;Максимальна вага: 4 т;Максимальна висота: 500 мм. |
Персонажі:
1) Матеріал: легована сталь, легований чавун, ковкий чавун, а саме 9Cr3Mo, 70NiMoV тощо.
2) Стандарт: GB, AISI, SAE, ASTM/ASME, EU, AS/NZS тощо
3) Розмір: налаштований як замовлення
4) Твердість: на основі вимог клієнта
5) Хімічний склад і механічні властивості: як зазначено.
Сертифікація: ISO 9001: 2008, сертифікат PED, TUV Rheinland, Bureau Veritas (BV), Lloyd Register (LR), ABS, RINA Germanischer Lloyd (GL), Korean Register of Shipping (KR), Det Norske Veritas (DNV), Nippon Kaiji Kyokai (NK) тощо можна отримати відповідно до потреб проекту;
Виробничий процес: кування—термічна обробка—механічна обробка (чорнова обробка та кінцева обробка)
Сляби є вихідним матеріалом для станів гарячої прокатки або товстолистових станів, а блюми прокатують у заготовки на заготовочному стані або великі секції на конструкційному стане.Продукт, що випускається зі смугового стану, згортається в рулони і згодом використовується як подача для стану холодної прокатки або використовується безпосередньо виробниками.Заготівлі для повторної прокатки згодом прокатують на стані для купівлі, прутковому чи стрижневому стані.Торговельні або пруткові млини виробляють різноманітні фасонні вироби, такі як кутники, швелери, балки, круглі (довгі або згорнуті) і шестикутники.
Застосування: Сфероїдальні графітові перлітні валки широко використовуються в чорнових клітях і проміжних клітях різних прокатних станів.
Наша спеціальна сталеливарна компанія може виконати різноманітну спеціалізовану обробку та виготовлення робочих валків різних розмірів і процесів відповідно до показаного креслення клієнта або вимог.Будь ласка, не соромтеся робити будь-які запити відповідно.
