Einfacher und schneller Bau mit Isolierbeton-Formteilen (ICFs)
EPS-Isolierbeton-Schalungselemente, Stapelwandbausteine (ICFs), Blöcke müssen nur montiert und betoniert werden.
Das EPS-Modulbeton-Sandwich-Isoliersystem, das vor Ort gegossen wird, wird auch als EPS-energiesparendes und umweltfreundliches vorgefertigtes modulares Gebäudesystem bezeichnet.
hoher Mechanisierungsgrad, niedrige Arbeitskosten, kurze Bauzeit.
Auf der Außenseite der vorgespannten Stahlbewehrung der Wand wird das Modul durch die vertikalen, versetzten Fugen des Bausteins eingeführt und organisch mit der speziellen Verbindungsbrücke verbunden. Das feuerverzinkte Schweißgitter wird in den vorgefertigten Schlitz am äußeren Ende der Verbindungsbrücke eingesetzt. Anschließend werden die Zubehörteile verbunden und die inneren und äußeren Schalungselemente befestigt. Die Außenseite des Moduls ist 50 mm dick. Die Innenseite besteht aus zwei Schalungselementen mit der gleichen Dicke wie die tragende Wand. Der Beton wird separat in die Schalung gegossen und nach Erreichen einer bestimmten Festigkeit ausgehärtet. Anschließend werden die inneren und äußeren Schalungselemente entfernt. So entsteht eine Sandwich-Wärmeverbundwand mit integrierter Wärmedämmung, Tragfähigkeit und Brandschutz – ein sogenanntes Sandwich-Wärmebeton-Ortbetonsystem.
Die Wärmeleitfähigkeit des Energiesparmoduls beträgt 0,028 W/mK, was der Wärmedämmwirkung einer 4,6 Meter dicken herkömmlichen Ziegelwand entspricht. Die Wärmedämmleistung ist bemerkenswert. Im Winter ist keine Heizung erforderlich. Bei ausreichendem Lichteinfall und täglicher Wärmespeicherung kann die Raumtemperatur 15–22 °C erreichen.
Die Festigkeit des Energiesparmoduls beträgt etwa 80 % der Festigkeit einer herkömmlichen Wand, die Druckfestigkeit liegt bei bis zu 28 MPa, die Dämmschicht hat die gleiche Lebensdauer wie das Gebäude.
Ein Haus mit stabiler Bauweise kann über Jahrzehnte hinweg kontinuierlich genutzt werden.
| Produktname | Eckpaneel EPS ICF Blöcke |
| Dimension | 300 mm/600 mm/900 mm (L) x 300 mm (H) x 250 mm (T); 725 mm/425 mm (L) x 300 mm (H) x 250 mm (T) |
| Blockform | Gerade, rechtwinklig, T-förmig, DECK |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,028 w/mk |
| Druckfestigkeit | 28 MPa |
| EPS-Dichte | 30–45 kg/m³ oder kundenspezifisch |
| Energieeinsparung | 90 % |
| Anwendung | Villa, landwirtschaftliche Gewächshäuser, große Kühlhäuser, Industrieanlagen und Labore mit konstanten Temperaturanforderungen, Ferienvillen in touristischen Attraktionen, Geschäftsgebäude, Salzwasser- und Alkaligebäude, Erdbebenschutzraum, temporäre Unterkünfte usw. |
| Mindestbestellmenge | 1500 Stück |
ICF-Merkmale
1. Stärke
Isolierte Betonfertigteile (ICF) bilden eine tragende Betonwand, die bis zu zehnmal stabiler ist als Holzrahmenkonstruktionen. ICFs weisen im Vergleich zu Rahmenwänden eine höhere strukturelle Integrität auf und bieten somit einen besseren Schutz vor Naturgewalten.
2. Schallabsorption
ICF-Wände weisen deutlich geringere Schalldurchlässigkeitsraten auf. Der Grad der Schalldämpfung hängt von der Wandstärke, der Masse, den verwendeten Materialien und der Luftdichtheit des ICF-Materials ab.
3. Brandschutz
ICF-Wände können eine Feuerbeständigkeit von vier bis sechs Stunden aufweisen. Im Gegensatz zu Holz brennt Beton nicht und im Gegensatz zu Stahl erweicht oder verbiegt er sich nicht. ICF-Wände wurden bei Temperaturen von bis zu 2.000 Grad Fahrenheit (typisch für einen Hausbrand) getestet, während Holzwände in der Regel innerhalb einer Stunde einstürzen würden.
4. Innenraumluftqualität
Da sie im Allgemeinen ohne eine Dampfsperre aus Kunststofffolie errichtet werden, können ICF-Wände die Luftfeuchtigkeit regulieren, das Schimmelrisiko verringern und für ein angenehmeres Raumklima sorgen, während gleichzeitig eine hohe Wärmeleistung gewährleistet wird.
5. Umweltsensibilität
ICF-Wände lassen sich aus einer Vielzahl von Recyclingmaterialien herstellen, wodurch die Umweltbelastung des Gebäudes minimiert wird. Sie verbrauchen weniger natürliche Ressourcen wie Gas, Strom und Holz. ICF-Wände erzeugen nur etwa 1 % Bauabfall. Zudem werden sie ohne den Einsatz von FCKW oder anderen Chemikalien gefertigt.
ICF-Bauprozess
Die ICF-Bauweise gilt oft als weniger anspruchsvoll als herkömmliche Bauweisen. Für das Verlegen der ICF-Schalungen können weniger qualifizierte Arbeitskräfte eingesetzt werden (allerdings ist beim Betonieren sorgfältig darauf zu achten, dass die Verbindungen vollständig geschlossen werden und der Beton gleichmäßig und rissfrei aushärtet). Im Gegensatz zur traditionellen Holzbalkenkonstruktion ist für Öffnungen, Türen, Fenster oder Versorgungsleitungen keine zusätzliche statische Unterstützung erforderlich.
ICF-Kosten
In den meisten Fällen ist die ICF-Bauweise etwa 40 % günstiger als konventionelle Bauweisen, vor allem aufgrund der Arbeitsersparnis durch die Zusammenfassung mehrerer Arbeitsschritte. Oberirdische ICF-Bauweisen sind in der Regel teurer, aber bei großen Öffnungen erweist sich die ICF-Bauweise als sehr kosteneffizient. (Große Öffnungen erfordern im konventionellen Bau große Stürze und Stützpfeiler, während die ICF-Bauweise die Kosten reduziert, da nur Bewehrungsstahl direkt um die Öffnung herum benötigt wird.)
ICF-Gebäude sind im Allgemeinen langfristig günstiger, da sie weniger Energie zum Heizen und Kühlen benötigen. Darüber hinaus können die Versicherungskosten deutlich niedriger ausfallen, da Versicherungen anerkennen, dass ICF-Häuser und -Gebäude weniger anfällig für Schäden durch Erdbeben, Überschwemmungen, Hurrikane, Brände und andere Naturkatastrophen sind.
































