LSAW-Unterpulverschweißen von Kohlenstoffstahlrohren für Pfahlgründungen

LSAW-Stahlrohr (Längsschnittschweißen, kurz LSAW) ist die Fachbezeichnung für LSAW-Stahlrohre. Als Rohmaterial dient eine mitteldicke Stahlplatte, die in einer Form oder auf einer Umformmaschine zu einem Rohrrohling gepresst (gewalzt) wird. Anschließend wird das Rohr mittels Unterpulverschweißen auf den gewünschten Durchmesser aufgeweitet.

• Werkstoff von LSAW-Stahlrohren

   

   

  Rohrstandard	API 5L PSL1/PSL2 Gr.A,Gr.B,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70
  	ASTM A53 ASTM 572 ASTM A252
  	AN/NZS 1163 AN/NZS 1074
  	EN10219-1 EN10217-1
  Größe	Außendurchmesser: 219 mm–1625 mm
  	Gewicht: 7-50 mm
  	LÄNGE: 5,8/6/11,8/12 m

Anwendungsbereiche:

LSAW-Rohre werden zum Transport von Flüssigkeiten unter niedrigem Druck oder von Erdöl oder Erdgas unter hohem Druck verwendet und finden auch breite Anwendung in der Tragkonstruktion oder im Fundamentbau.

Aufgrund seiner hohen Zuverlässigkeit und Sicherheit findet das LSAW-Rohr breite Anwendung im Rohrleitungsbau, selbst unter härtesten Bedingungen, und kann auch in der chemischen Industrie, der Energiewirtschaft, der Bewässerung, im Hoch- und Tiefbau sowie bei Pfahlgründungen etc. eingesetzt werden.

LSAW-Rohre für Öl- und Gaspipelines
Der Vorteil des LSAW-Verfahrens besteht darin, dass damit Rohre mit größerer Wandstärke, maximal bis zu 120 mm, hergestellt werden können.

Hauptmerkmale von LSAW-Stahlrohren:
1) Das Stahlrohr weist eine Längsschweißnaht auf, und die Innen- und Außenschweißnähte sind alle durch Unterpulverschweißen ausgeführt.
2) Nach der mechanischen Aufweitungsbehandlung ist die innere Spannung des Stahlrohrs gering und gleichmäßig verteilt, wodurch Spannungsrisskorrosion wirksam verhindert wird, eine hohe Maßgenauigkeit erreicht wird und die Schweißkonstruktion vor Ort erleichtert wird.
3) Es wird ein Vorschweiß- und ein Endschweißverfahren angewendet, der Schweißprozess ist stabil und die Schweißnahtqualität ist hoch.
4) Die Schweißnaht ermöglicht eine einfache zerstörungsfreie Fehlerprüfung im Produktionsprozess sowie eine zerstörungsfreie Fehlerprüfung im Einsatzgebiet.
5) Die Bandbreite der Produktspezifikationen ist groß, sodass Stahlrohre mit kleinem Durchmesser und großer Wandstärke sowie mit großem Durchmesser und großer Wandstärke hergestellt werden können.