Blocs de construction de murs empilables en béton isolant EPS (ICF) : il suffit d’installer les modules et de couler le béton.

Les systèmes ICF sont faciles et rapides à mettre en œuvre, grâce à un processus de base qui se déroule en quelques étapes seulement. L'utilisation des ICF a permis à de nombreux constructeurs de réduire considérablement leurs délais de construction, et donc leurs coûts de main-d'œuvre.

Le système d'isolation sandwich en béton modulaire EPS coulé sur place est également appelé système modulaire de construction préfabriqué EPS économe en énergie et respectueux de l'environnement.
haut degré de mécanisation, faible coût de main-d'œuvre, délai de construction court.
Du côté extérieur de l'armature métallique tendue du mur, le module est inséré à travers les joints verticaux décalés du bloc de construction et s'emboîte harmonieusement dans le pont de liaison spécifique. Le treillis métallique galvanisé à chaud est installé dans la rainure préfabriquée à l'extrémité extérieure du pont de liaison, puis les accessoires de fixation relient et fixent les coffrages intérieur et extérieur. L'épaisseur extérieure du module est de 50 mm, et sa face intérieure comporte deux coffrages creux de même épaisseur que le mur porteur, formant ainsi la structure à cavités. Le béton est coulé séparément dans ces cavités et on attend qu'il atteigne un certain niveau de résistance avant de retirer les coffrages intérieur et extérieur. On obtient ainsi un mur composite isolant sandwich intégrant isolation thermique, portance et protection contre l'incendie, appelé système isolant sandwich coulé en place.

La conductivité thermique du module à économie d'énergie est de 0,028 W/mK, ce qui équivaut à l'isolation thermique d'un mur de briques ordinaire de 4,6 mètres d'épaisseur. Ses performances d'isolation thermique sont remarquables. Il n'est pas nécessaire de le chauffer en hiver. La température ambiante peut atteindre 15 à 22 °C grâce à un ensoleillement suffisant et à l'accumulation de chaleur quotidienne.

La résistance du module à économie d'énergie est d'environ 80 % de celle d'un mur traditionnel, et sa résistance à la compression atteint 28 MPa ; la couche isolante a la même durée de vie que le bâtiment.
Une maison à structure stable peut être utilisée sans interruption pendant des décennies.

Caractéristiques de l'ICF

1. Force

Les coffrages isolants en béton (ICF) permettent de créer un mur en béton structurel jusqu'à dix fois plus résistant que les structures à ossature bois. Grâce à leur meilleure intégrité structurelle, les murs ICF offrent une résistance accrue aux intempéries.

2. Absorption acoustique

Les murs en blocs de coffrage isolant (ICF) présentent des taux de transmission acoustique nettement inférieurs. Le niveau d'atténuation sonore obtenu dépend de l'épaisseur, de la masse, des matériaux constitutifs et de l'étanchéité à l'air du mur.

3. Protection contre l'incendie

Les murs en béton isolant (ICF) peuvent présenter une résistance au feu de quatre à six heures. Contrairement au bois, le béton ne brûle pas et, contrairement à l'acier, il ne se ramollit pas et ne se déforme pas. Les murs en béton isolant ont été testés à des températures allant jusqu'à 1 100 °C (température typique d'un incendie domestique), alors que les murs en bois s'effondreraient généralement en moins d'une heure.

4. Qualité de l'air intérieur

Du fait qu'elles sont généralement construites sans barrière pare-vapeur en plastique, les parois en blocs de coffrage isolants (ICF) peuvent réguler les niveaux d'humidité, atténuer les risques de moisissures et favoriser un intérieur plus confortable tout en maintenant des performances thermiques élevées.

5. Sensibilité environnementale

Les murs en blocs de coffrage isolant (ICF) peuvent être fabriqués à partir de divers matériaux recyclés, ce qui permet de minimiser l'impact environnemental du bâtiment. Ils consomment moins de ressources naturelles, comme le gaz, l'électricité et le bois. Les blocs ICF génèrent à peine 1 % de déchets de construction. De plus, leur fabrication ne requiert ni CFC ni produits chimiques.

Processus de construction ICF

La construction en blocs de coffrage isolant (ICF) est souvent considérée comme moins exigeante que la construction traditionnelle. Une main-d'œuvre moins qualifiée peut être employée pour la pose des coffrages (bien qu'il faille veiller scrupuleusement lors du coulage du béton afin d'assurer une parfaite étanchéité et un durcissement uniforme sans fissures). Contrairement à la construction traditionnelle à poutres en bois, aucun support structurel supplémentaire n'est requis pour les ouvertures, les portes, les fenêtres ou les réseaux.

Coût de l'ICF

Dans la plupart des cas, la construction en blocs de coffrage isolant (ICF) coûte environ 40 % moins cher que la construction traditionnelle, principalement grâce aux économies de main-d'œuvre réalisées en regroupant plusieurs étapes en une seule. La construction en ICF hors sol est généralement plus onéreuse, mais elle devient très rentable lorsqu'il s'agit de créer de grandes ouvertures. (En effet, les grandes ouvertures dans la construction traditionnelle nécessitent des linteaux et des poteaux de soutien imposants, tandis que la construction en ICF réduit les coûts, car seules les armatures en acier sont nécessaires directement autour de l'ouverture.)

Les bâtiments en blocs de coffrage isolant (ICF) sont généralement moins coûteux à long terme, car ils consomment moins d'énergie pour le chauffage et la climatisation. De plus, les coûts d'assurance peuvent être considérablement réduits, les compagnies d'assurance reconnaissant que les maisons et les bâtiments en ICF sont moins vulnérables aux dommages causés par les tremblements de terre, les inondations, les ouragans, les incendies et autres catastrophes naturelles.