കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഹൈ പ്രിസിഷൻ പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ റഡാർ വെതർ ടവർ ഫാബ്രിക്കേഷൻ

സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ, ആംഗിൾ സ്റ്റീലുകൾ, ചാനൽ സ്റ്റീൽസ്, ഐ-ബീമുകൾ, വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട്-റോൾഡ് എച്ച്-ബീമുകൾ എന്നിവ കണക്റ്ററുകൾ വഴി തണുത്ത ബെൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിങ്ങ് വഴി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ലോഡുകൾ വഹിക്കാനും പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യാനും കഴിവുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് ഘടനാപരമായ സംയോജിത അംഗത്തെ സ്റ്റീൽ അംഗം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

പ്രയോജനം:
ഭാരം കുറഞ്ഞ, ഫാക്ടറി നിർമ്മിത നിർമ്മാണം, വേഗത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഷോർട്ട് കൺസ്ട്രക്ഷൻ സൈക്കിൾ, നല്ല ഭൂകമ്പ പ്രകടനം, വേഗത്തിലുള്ള നിക്ഷേപ വീണ്ടെടുക്കൽ, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ സമഗ്രമായ ഗുണങ്ങൾ സ്റ്റീൽ ഘടക സംവിധാനത്തിനുണ്ട്.ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആഗോളതലത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് വികസിത രാജ്യങ്ങളിലും പ്രദേശങ്ങളിലും, നിർമ്മാണ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മേഖലയിൽ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ ന്യായമായും വ്യാപകമായും ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.

വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി:
ശക്തി കൂടുന്തോറും ഉരുക്ക് അംഗത്തിന്റെ രൂപഭേദം വർദ്ധിക്കുന്നതായി പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ശക്തി വളരെ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങൾ പൊട്ടുകയോ ഗുരുതരമായതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യും, ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കും.ലോഡിന് കീഴിലുള്ള എൻജിനീയറിങ് സാമഗ്രികളുടെയും ഘടനകളുടെയും സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഓരോ സ്റ്റീൽ അംഗത്തിനും മതിയായ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു.സ്റ്റീൽ അംഗത്തിന്റെ മതിയായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും അനുസരിച്ചാണ് ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി പ്രധാനമായും അളക്കുന്നത്.

മതിയായ ശക്തി
കേടുപാടുകൾ (ഒടിവ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ഥിരമായ രൂപഭേദം) പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് ഘടകത്തിന്റെ കഴിവിനെ ശക്തി സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അതായത്, ലോഡിന് കീഴിൽ വിളവ് പരാജയമോ ഒടിവ് പരാജയമോ സംഭവിക്കുന്നില്ല, സുരക്ഷിതമായും വിശ്വസനീയമായും പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉറപ്പുനൽകുന്നു.എല്ലാ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന അംഗങ്ങളും പാലിക്കേണ്ട ഒരു അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതയാണ് ശക്തി, അതിനാൽ ഇത് പഠനത്തിന്റെ കേന്ദ്രം കൂടിയാണ്.

മതിയായ കാഠിന്യം
വിരൂപതയെ ചെറുക്കാനുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് അംഗത്തിന്റെ കഴിവിനെ കാഠിന്യം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സ്‌ട്രെസ് ചെയ്‌തതിന് ശേഷം സ്റ്റീൽ അംഗത്തിന് അമിതമായ രൂപഭേദം സംഭവിച്ചാൽ, അത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലും അത് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കില്ല.അതിനാൽ, സ്റ്റീൽ അംഗത്തിന് മതിയായ കാഠിന്യം ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതായത്, കാഠിന്യത്തിന്റെ പരാജയം അനുവദനീയമല്ല.വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള ഘടകങ്ങൾക്ക് കാഠിന്യത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്രസക്തമായ മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.

സ്ഥിരത
ഒരു ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ അതിന്റെ യഥാർത്ഥ സന്തുലിതാവസ്ഥ (സ്റ്റേറ്റ്) നിലനിർത്താനുള്ള ഒരു ഉരുക്ക് ഘടകത്തിന്റെ കഴിവിനെ സ്ഥിരത സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
മർദ്ദം ഒരു പരിധിവരെ വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ സ്റ്റീൽ അംഗം പെട്ടെന്ന് യഥാർത്ഥ സന്തുലിത രൂപത്തെ മാറ്റുന്ന പ്രതിഭാസമാണ് സ്ഥിരത നഷ്ടപ്പെടുന്നത്, ഇതിനെ അസ്ഥിരത എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ചുരുക്കിയ കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തിയുള്ള ചില അംഗങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് അവയുടെ യഥാർത്ഥ സന്തുലിത രൂപത്തെ മാറ്റുകയും അസ്ഥിരമാവുകയും ചെയ്യും.അതിനാൽ, ഈ ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങൾക്ക് അവയുടെ യഥാർത്ഥ സന്തുലിത രൂപം നിലനിർത്താനുള്ള കഴിവ് ആവശ്യമാണ്, അതായത്, നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളിൽ അവ അസ്ഥിരവും കേടുപാടുകളും വരുത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മതിയായ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കണം.
പ്രഷർ ബാറിന്റെ അസ്ഥിരത സാധാരണയായി പെട്ടെന്ന് സംഭവിക്കുകയും അത് വളരെ വിനാശകരവുമാണ്, അതിനാൽ പ്രഷർ ബാറിന് മതിയായ സ്ഥിരത ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ചുരുക്കത്തിൽ, സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, അംഗങ്ങൾക്ക് മതിയായ ശേഷി ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതായത്, ഘടകങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മൂന്ന് അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകളായ മതിയായ ശക്തി, കാഠിന്യം, സ്ഥിരത എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

കട്ടിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, അസംബ്ലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ ലോഹഘടനകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതാണ് മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ.വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് യന്ത്രങ്ങൾ, ഭാഗങ്ങൾ, ഘടനകൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണം ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു മൂല്യവർദ്ധിത പ്രക്രിയയാണ് ഇത്.

മെറ്റൽ നിർമ്മാണം സാധാരണയായി കൃത്യമായ അളവുകളും സവിശേഷതകളും ഉള്ള ഡ്രോയിംഗുകളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്.കോൺട്രാക്ടർമാർ, OEM-കൾ, VAR-കൾ എന്നിവരാണ് ഫാബ്രിക്കേഷൻ ഷോപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.സാധാരണ പ്രോജക്റ്റുകളിൽ അയഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ, കെട്ടിടങ്ങൾക്കും കനത്ത ഉപകരണങ്ങൾക്കുമുള്ള ഘടനാപരമായ ഫ്രെയിമുകൾ, പടികൾ, ഹാൻഡ് റെയിലിംഗുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘടനാപരമായ സ്റ്റീലിന്റെ ഗുണനിലവാരം

സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ വരുമ്പോൾ നിരവധി വ്യത്യസ്ത തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉണ്ട്.തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉരുക്കിലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വെൽഡിങ്ങിന്റെ എളുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകളിലെ വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദന നിരക്കിന് തുല്യമാണ്, എന്നാൽ ഇത് മെറ്റീരിയലുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും.കാര്യക്ഷമമായി നിർമ്മിച്ചതും വളരെ ഫലപ്രദവുമായ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ സൊല്യൂഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ FAMOUS-ന് കഴിയും.നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന് അനുയോജ്യമായ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്കായി പ്രവർത്തിക്കും.സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾക്ക് ചെലവ് മാറ്റാൻ കഴിയും.എന്നിരുന്നാലും, ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ ചെലവ് കുറഞ്ഞ വസ്തുവാണ്.സ്റ്റീൽ ഒരു മികച്ചതും സുസ്ഥിരവുമായ മെറ്റീരിയലാണ്, എന്നാൽ അതിന്റെ ഗുണങ്ങളും സാധ്യതകളും മനസ്സിലാക്കുന്ന പരിചയസമ്പന്നരും വിദ്യാസമ്പന്നരുമായ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ കൈകളിൽ ഇത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്.മൊത്തത്തിൽ, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അത് ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചിരുന്ന കരാറുകാർക്കും മറ്റുള്ളവർക്കും സ്റ്റീലിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.പുതിയ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് പഴയ കെട്ടിടങ്ങളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നത് പോലും കെട്ടിടത്തിന്റെ ശക്തിയെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്ന് വിദഗ്ധർ കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ട്.നിങ്ങൾക്കായി നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റ് തുടക്കം മുതൽ വിദഗ്ധമായി വെൽഡിഡ് സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ സങ്കൽപ്പിക്കുക.തുടർന്ന് നിങ്ങളുടെ എല്ലാ സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിനും ഫാബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾക്കും FAMOUS-നെ ബന്ധപ്പെടുക.