Kolstål Däckplåt Strukturmetall Kolstålplåt Produktbeskrivning Produktnamn Varmvalsad stålplåt Tjocklek plåt: 0,35-200 mm remsa: 1,2-25 mm Längd 1,2 m-12 m eller enligt kundens speciella begäran bredd 610,760,840,900,9014, Tolans, Tolans Tjocklek: +/-0,02mm, Bredd:+/-2mm Materialklass Q195 Q215 Q235 Q345SS490 SM400 SM490 SPHC SPHD SPHE SPHF SEA1002 SEA1006 SEA1008 SEA1010 S25C S35C S45ST Q35C S45ST Andra som ditt krav yta järngrå (plåt med låg kolhalt), brun (speciallegeringsplatta, högkolplåt), partiell ockra (väderbeständighet), med temperaturoxidationsmönster, än att tillverka grov yta Standard ASTM, DIN, JIS, BS, GB/T-certifikat ISO, CE, SGS, BV, BIS Betalningsvillkor 30% T/T insättning i förskott, 70% T/T saldo inom 5 dagar efter B/L kopia, 100% oåterkalleligt L/C vid synen, 100% oåterkalleligt L/C efter mottagande B/L 30-120 dagar, O/A Leveranstider Levereras inom 30 dagar efter mottagandet av deposition Paket bunden med stålremsor och insvept med vattentätt papperstillämpningsområde Används brett i fartyg, bilar, broar, byggnader, maskiner, tryckkärl och andra tillverkningsindustri Fördelar 1. Rimligt pris med utmärkt kvalitet2. Rikligt lager och snabb leverans 3. Rik utbud och exporterfarenhet, uppriktig service Användning Kolstrukturstål: används för att tillverka alla typer av stålnitar, bultar, svetskonstruktioner. Axeldelar/verktyg/maskintillverkning/fläns/byggnadsmaterial, tak, hushållsapparater, rörtillverkning, konstruktion Har bra prestanda, mycket exakt, hög rakhet, hög jämnhet och ytfinish, enhetlig tjocklek, lätt för beläggningsprocess, hög draghållfasthet, hög pressegenskaper och låg flytgräns. 1. Allmän teknisk struktur och vanliga mekaniska delar. 2. För delar och karboniserade delar med låga hållfasthetskrav, såsom maskinkåpa, svetsbehållare, liten axel, mutter, bricka och karboniserad växel. 3. Gör verktyg som kräver hög hårdhet och slitstyrka med mindre slag. 4. Det används huvudsakligen vid tillverkning av mekaniska delar med komplexa former och höga krav på mekaniska egenskaper, men det är svårt att forma dem genom att smida och pressa i processen, såsom bilens växellåda, kopplingen och kopplingen av loket och fordonet. FAQ 1. Vad sägs om ditt pris? Även om vi är varumärkesprodukter är våra priser mycket fördelaktiga och konkurrenskraftiga. Kund från hela världen för att köpa våra produkter. 2. Hur lång är din garanti? Vår garanti är 12 månader 3. Vad är din betalning? Vår betalning kan vara (1) 100% T/T (2) 30% i förskott, andra före leverans. (3) Förskott, andra remburs. 4. Vilken är din mottagande bank? Vår mottagande bank har: (1) Alibaba one-touch-konto (2) Alibaba Trade Assurance-konto (3) Paypal (4) Western Union (5) Kinas inhemska RMB-remittering Specifika konton finns på vår webbplats. 5. Kan du specialdesigna och producera åt dig? Visst, vi har alla typer av professionella ingenjörer, kunde designa och producera specialprodukter enligt kundens önskemål. Såsom: specialstorlek, specialkontroll eller OEM, etc. 6. Letar du efter agent? Ja, vi letar efter agenten över hela världen, kontakta oss för vidare diskussion.

Vattentät stål carport skjul PVDF/PTFE drag membran struktur bil parkering skugga PVDF membran struktur material som används i membran struktur konstruktion är ett slags filmmaterial med god styrka och flexibilitet. Den är gjord av fiber vävd i tygsubstrat och bearbetad med harts som beläggningsmaterial på båda sidor av substratet. Det fasta materialet, det centrala tygsubstratet är uppdelat i polyesterfiber och glasfiber, och hartset som används som beläggningsmaterial är polyvinyl kloridharts (PVC), silikon och polytetrafluoretylenharts (PTFE). När det gäller mekanik har tygsubstratet respektive beläggningsmaterialet följande funktionella egenskaper. Tygsubstrat - draghållfasthet, rivhållfasthet, värmebeständighet, hållbarhet, brandbeständighet. Beläggningsmaterial - väderbeständighet, antifouling, bearbetbarhet, vattenbeständighet, motståndskraft mot produkter, ljusgenomsläpplighet. Produktnamn Carport Tält Storlek Anpassad Färg Anpassad Applikation Skjul Täckmaterial PVDF Byggnadsmembran Rammaterial GB Q235 Stålkoppling Kraftig varmförzinkat stål Vindlast Max. 120km/h (kan förstärkas) Snöbelastning 75kg/kvm Tygtjocklek 0,83±0,02mm Tygets vikt(g/㎡) 1050g/㎡ Antal garn(garn/cm) 12/12 garn/cm Rivstyrka 58N(IN) 330(IN) ) Draghållfasthet 5000-5500N(DIN53354) Temperaturbeständighet -30 ℃ - +70 ℃ Livslängd 15 år PVDF-belagda tyger Bilparkeringsskydd, markiser och skärmtak PVDF-belagda tyger, skärmar, markiser och skärmtak Fördelar med FAMOUS-parkeringstyger: 1 bilparkeringstyger Estetiskt Tilltalande 2. Lätt att underhålla 3. Lång livslängd 4. Hög rivstyrka 5. Flamskyddsmedel 6. UV-beständig 7. Lätt att svetsa - kan formas i alla former och storlekar 8. 100 % återvinningsbara applikationer: 1. Parkeringsskydd 2 . Främre fascia baldakin 3. Klassiska solsegel 4. Vinterträdgårdsskuggning 5. Solgardiner eller områdesgardiner 6. Gastronomi paraplyer 7. Paraplyer 8. Marknads paraplyer Och så vidare... Förpackningsdetaljer 1) Stålramar är förpackade i luftbubbelfilm. 2) Takmaterial packas i PVC-väska. 3) Andra smådelar är förpackade i kartong. 4) Eller på dina önskemål.

Utomhus stålmembrankonstruktion Parkeringsskydd Modern fristående fribärande markis Enkellutande takdesign Membranstrukturen är en ny typ av arkitektonisk struktur med en vacker yta och ett dynamiskt utseende. Nyanser krävs för bilparkering för att skydda bilarna från inte bara element som t.ex. sol, vind och vatten etc. men också från fågelspillning, damm, smuts etc. Dragskydd för parkeringsplatser ger alla dessa funktioner samtidigt som de inte gör ont i ögonen dvs de är estetiskt tilltalande. FAMOUS:s PVDF-belagda tyger för bilparkeringsskydd ger ett bra estetiskt utseende till strukturen, har lång livslängd, är lätta att rengöra och är behandlade för att vara resistenta mot svamp, mögel, bakterier etc. Komponenter: Tältets ovansida: Generellt sett gäller materialet. på toppen av vårt hotelltält finns 1050 gram PVDF. Om storleken på tältet är relativt stort, blir 1100 gram PVDF ibland . Dessutom bör materialen baseras på den lokala geografin. Färgen på filmen kan anpassas, och den vita PVDF är i allmänhet . Skelett: Alla våra skelett stöds av Q235 stålstruktur. Eftersom byggnadsmembranet PVDF på toppen av tältet är tungt, är spänningen mycket stark och stålkonstruktionen måste vara . Produktnamn Membranstruktur Parkeringsmarkisservice Tillhandahålla professionella membranstrukturlösningar OEM-objekt Storlek, färg, form, material är alla acceptabla. Storlek Anpassat membranmaterial PTFE/PVC/PVDF/ETFE/Anpassad färg Vit/Anpassad färg Rammaterial Q235 stål/Q345 stål Leveransdatum 10 dagar, enligt projektet Ansökan Parkeringsbil Hon/Hotell/Landskapsbod/Astadion/Simbassäng/ Vägtullstation/Trafiknav/Skärvutrymme/Avloppsdamm/Annan funktion 1). Utmärkt brandbeständighet, hög temperaturbeständighet, som uppfyller de höga kraven på brandskydd. 2). Hög säkerhet. Den har bra seismisk prestanda på grund av sin lätta flexibla struktur och större deformerbarhet. 3). Bra överföring. Filmen har utmärkta anti-ultraviolett och anti-aging egenskaper. Ytan på membranet är slät och elastisk, så dammet är svårt att tränga igenom. Efter skurning kommer den att återställa sin ursprungliga rena yta. 4). Låg energiförbrukning, lång livslängd, värmeisolering, goda självrengörande egenskaper, produktionstiden är kort. PVDF-belagda tyger för bilparkeringsskärmar, markiser och skärmtak PVDF-belagda tyger, skärmar, markiser och skärmtak för bilar Fördelar med FAMOUS:s bilparkeringsskärmar och skärmtak Tyger: 1. Estetiskt tilltalande 2. Lätt att underhålla 3. Lång livslängd 4. Hög rivstyrka 5. Flamskyddsmedel 6. UV-beständig 7. Lätthet svetsning- kan formas i vilken form och storlek som helst 8. 100 % återvinningsbara Tillämpningar: 1. Parkeringsskydd 2. Fronttak 3. Klassiska solsegel 4. Vinterträdgårdsskuggning 5. Solgardiner eller områdesgardiner 6. Gastronomiparaplyer 7 Paraplyer 8. Marknadsparaplyer Och så vidare... Förpackningsdetaljer 1) Stålramar är förpackade i luftbubblor. film. 2) Takmaterial packas i PVC-väska. 3) Andra smådelar är förpackade i kartong. 4) Eller på dina önskemål.

Metalldragmembran Takskjul PVDF Segelmaterial Stål Sembranstruktur Bilparkering Prefabricerad garage Membranstrukturen är en ny typ av arkitektonisk struktur med en vacker yta och ett dynamiskt utseende. Nyanser krävs för bilparkering för att skydda bilarna från inte bara element som t.ex. sol, vind och vatten etc. men också från fågelspillning, damm, smuts etc. Dragbara parkeringsskydd ger alla dessa funktioner utan att vara öga ömma dvs de är estetiskt tilltalande. FAMOUS:s PVDF-belagda tyger för bilparkeringsskydd ger ett bra estetiskt utseende till strukturen, har lång livslängd, är lätta att rengöra och är behandlade för att vara resistenta mot svamp, mögel, bakterier etc. Komponenter: Tältets ovansida: Generellt sett gäller materialet. på toppen av vårt hotelltält finns 1050 gram PVDF. Om storleken på tältet är relativt stort, blir 1100 gram PVDF ibland . Dessutom bör materialen baseras på den lokala geografin. Färgen på filmen kan anpassas, och den vita PVDF är i allmänhet . Skelett: Alla våra skelett stöds av Q235 stålstruktur. Eftersom byggnadsmembranet PVDF på toppen av tältet är tungt, är spänningen mycket stark och stålkonstruktionen måste vara . Artikelnamn Stålmembranstruktur parkeringsbod Stomme Material Varmgalvaniserat stålrör,Q235, 6-14(mm) Taktäcke 1100g/kvm PVDF Färg Mjölkvit MOQ 20 kvm Marksituation Gräsmark, mark, asfalt, cementmark, marmor, etc. Fixeringslösning Markankare, expanderbar bult, viktplatta, etc. Funktioner UV-beständig, Vattentät, Självrengörande, Brandskyddsmedel (DIN4102, B1, M2, CFM) Vindbelastning Max.100km/h (kan förstärkas) Draghållfasthet 4000 eller mer Snöbelastning 85kg/kvm Temperaturindex -70 grader Celsius till ~ +70 grader Celsius Vattentät Index >3000 mm Certifiering ISO/SGS/CE/TUV/BV/IFAI Användningsområde Parkeringsyta Livslängd Mer än 20 år transmission 20% Membranparametrar Bastyg Höghållfast lågt garn polyestergarn, DIN EN 60001 Titer av yam (denier) 1300D, DIN EN ISO 2026 Yam Antal(yam/cm) 12/12yan/cm, DIN EN 1049-2 Vävstyie Vävd duk P2/2, DIN ISO 9354 Vikt på bastyg(g/㎡) 360g/㎡, DIN EN 12127 Totalvikt(g/㎡ ) 1250g/㎡, DIN EN LSO 2286-2 Totalt tjocklek(mm) 0,82mm Draghållfasthet(N/5cm) 5300/5000N/5cm, DIN 53354 Rivhållfasthet(N) 800/700, DIN 53363 Vidhäftning(N/5cm) >130N/5cm, DIN 53350° temperaturgräns C -30°C, DIN EN 1876-2 Ytbehandling PVDF Flamskydd DIN4102B1, GB8624B1 PVDF-belagda tyger Parkeringsskärmar, markiser och skärmtak PVDF-belagda tyger Parkeringsskärmar, markiser & skärmtak Fördelar med FAMOUS:s skärmar och skärmtak för bilparkering Tyger: 1. Långa till estetiskt underhåll 23 Lätt att underhålla. Liv 4. Hög Rivstyrka 5. Flamskyddsmedel 6. UV-beständig 7. Lätt att svetsa - kan formas i alla former och storlekar 8. 100 % återvinningsbara Tillämpningar: 1. Parkeringsskydd 2. Fronttak 3. Klassiska solsegel 4. Vinterträdgård skuggning 5. Solgardiner eller områdesgardiner 6. Gastronomiparaplyer 7. Parasoller 8. Marknad Paraplyer och så vidare...

AS/NZS1554 Australia Standard Certified Fabricated Structural Steel Contractor Stålkonstruktion är en struktur som består av stålmaterial, vilket är en av huvudtyperna av byggnadskonstruktioner. Strukturen består huvudsakligen av balkar, stålpelare, stålfackverk och andra komponenter av profilerade stål och stålplåtar. Den antar silanisering, ren manganfosfatering, tvätt och torkning, galvanisering och andra rostborttagnings- och rostförebyggande processer. Komponenter eller delar är vanligtvis sammankopplade med svetsning, bultar eller nitar. På grund av sin lätta vikt och enkla konstruktion används den i stor skala i storskaliga fabriksbyggnader, arenor och superhöghusområden. Stålkonstruktioner är känsliga för korrosion. I allmänhet måste stålkonstruktioner avrostas, galvaniseras eller målas och underhållas regelbundet. Stål kännetecknas av hög hållfasthet, låg vikt, god total styvhet och stark motståndskraft mot deformation. Därför är den särskilt lämplig för konstruktion av stora, ultrahöga och supertunga byggnader; materialet har god homogenitet och isotropi, vilket är idealisk elasticitet Material, som bäst uppfyller de grundläggande antagandena för allmän ingenjörsmekanik; materialet har god plasticitet och seghet, kan ha stor deformation och tål dynamiska belastningar bra; byggtiden är kort; den har en hög grad av industrialisering och kan specialiseras på produktion med en hög grad av mekanisering. För stålkonstruktioner bör höghållfasta stål studeras för att kraftigt öka deras sträckgräns. Dessutom valsas nya typer av stål, såsom H-format stål (även känt som bredflänsstål) och T-format stål, samt profilerade stålplåtar, för att anpassa sig till stora konstruktioner och Behovet av super höghus. Dessutom finns det ett värmebeständigt bro lätt stålkonstruktionssystem. Byggnaden i sig är inte energisnål. Denna teknik använder smarta specialkopplingar för att lösa problemet med kalla och varma broar i byggnaden. Den lilla fackverksstrukturen tillåter kablar och vattenrör att passera genom väggen för konstruktion. Dekoration är bekvämt. Fördel: Stålkomponentsystemet har de omfattande fördelarna med låg vikt, fabrikstillverkad tillverkning, snabb installation, kort konstruktionscykel, bra seismisk prestanda, snabb investeringsåtervinning och mindre miljöföroreningar. Jämfört med armerade betongkonstruktioner har den mer. De unika fördelarna med de tre utvecklingsaspekterna, i den globala omfattningen, särskilt i utvecklade länder och regioner, har stålkomponenter använts rimligt och allmänt inom byggnadsteknik. Bärförmåga: Praxis har visat att ju större kraft, desto större deformation av stålelementet. Men när kraften är för stor, kommer ståldelarna att spricka eller allvarlig och betydande plastisk deformation, vilket kommer att påverka det normala arbetet med den tekniska strukturen. För att säkerställa normal bearbetning av tekniska material och konstruktioner under belastning krävs att varje stålelement har tillräcklig bärförmåga, även känd som bärförmåga. Bärförmågan mäts huvudsakligen av den tillräckliga hållfastheten, styvheten och stabiliteten hos stålelementet. Tillräcklig hållfasthet Styrka avser förmågan hos en stålkomponent att motstå skador (fraktur eller permanent deformation). Det vill säga att det inte uppstår något sträckningsbrott eller brottbrott under belastningen, och förmågan att arbeta säkert och tillförlitligt garanteras. Styrka är ett grundläggande krav som alla bärande delar måste uppfylla, så det är också fokus för lärandet. Tillräcklig styvhet Styvhet avser förmågan hos ett stålelement att motstå deformation. Om stålelementet genomgår alltför kraftig deformation efter att ha belastats, kommer det inte att fungera korrekt även om det inte har skadats. Därför måste stålelementet ha tillräcklig styvhet, det vill säga inget styvhetsbrott tillåts. Styvhetskraven är olika för olika typer av komponenter, och relevanta standarder och specifikationer bör konsulteras vid ansökan. Stabilitet Stabilitet avser förmågan hos en stålkomponent att bibehålla sin ursprungliga jämviktsform (tillstånd) under inverkan av en yttre kraft. Stabilitetsförlusten är fenomenet att stålelementet plötsligt ändrar den ursprungliga jämviktsformen när trycket ökar till en viss grad, vilket kallas instabilitet. Vissa komprimerade tunnväggiga element kan också plötsligt ändra sin ursprungliga jämviktsform och bli instabila. Därför bör det krävas att dessa stålkomponenter har förmågan att behålla sin ursprungliga jämviktsform, det vill säga ha tillräcklig stabilitet för att säkerställa att de inte kommer att vara instabila och skadade under de specificerade användningsförhållandena. Instabiliteten hos tryckstången uppstår i allmänhet plötsligt och är mycket destruktiv, så tryckstången måste ha tillräcklig stabilitet. Sammanfattningsvis, för att säkerställa säker och tillförlitlig bearbetning av stålelement, måste element ha tillräcklig bärighet, det vill säga ha tillräcklig hållfasthet, styvhet och stabilitet, vilket är de tre grundläggande kraven för att säkerställa ett säkert arbete med komponenter. Metalltillverkning är skapandet av metallstrukturer genom skärnings-, bocknings- och monteringsprocesser. Det är en mervärdesprocess som involverar skapandet av maskiner, delar och strukturer från olika råvaror. Metalltillverkning börjar vanligtvis med ritningar med exakta mått och specifikationer. Tillverkningsbutiker är anställda av entreprenörer, OEM och VAR. Typiska projekt inkluderar lösa delar, strukturella ramar för byggnader och tung utrustning samt trappor och räcken. Specifikation: 1 Huvudstålkonstruktion H-sektion stålkonstruktion 2 Ytbehandling av stål lackerad eller galvaniserad 3 Stagvinkelstål, remstång, stålstång, etc. 4 Vägg- och takpanel EPS, stenull, glasfiber, PU sandwichpanel eller ett lager korrugerad stålplåt 5 Bultar ankarbultar, intensivbultar, commen bultar 6 Purlin C-sektion, Z-sektion Purlin i olika storlekar 7 Kantskydd Tillverkad av färg stålplåt 8 Ränna och stuprör Ränna av färg stålplåt eller galvaniseringsplatta, PVC stuprör 9 Kran Kran för att lyfta 2 ton till 10 ton 10 Dörr Skjutdörr, rulldörr, hissdörr etc. 11 Fönster PVC-fönster, aluminiumfönster , stålfönster etc. 12 Tillbehör Spikar, tätningslim, packning etc. Kvaliteten på konstruktionsstål Det finns många olika val när det kommer till konstruktionsstål. Ju lägre kolhalt i stålet som väljs avgör hur lätt svetsningen är. Lägre kolhalt är lika med en snabbare produktionstakt i byggprojekt, men det kan också göra materialet svårare att arbeta med. FAMOUS kan erbjuda konstruktionsstållösningar som är både effektivt tillverkade och högeffektiva. Vi kommer att arbeta för dig för att bestämma den perfekta typen av konstruktionsstål för ditt projekt. De processer som används för att designa konstruktionsstål kan förändra kostnaden. Däremot är konstruktionsstål ett kostnadseffektivt material när det används på rätt sätt. Stål är ett utmärkt, mycket hållbart material, men det är mycket mer effektivt i händerna på erfarna och välutbildade ingenjörer som förstår dess egenskaper och potentiella fördelar. Sammantaget har stål ett stort antal fördelar för entreprenörer och andra som hade för avsikt att använda det för industriella tillämpningar. Experter har funnit att även förstärkning av äldre byggnader med nya svetsprocesser kan avsevärt förbättra byggnadens styrka. Föreställ dig fördelarna med att använda expertsvetsat konstruktionsstål från början för ditt byggprojekt. Kontakta sedan FAMOUS för alla dina konstruktionsstålsvetsnings- och tillverkningsbehov.

AWS D1.1/1.5 America Standard Certificate Fabricated Structural Steel Construction Stålkonstruktion är en struktur som består av stålmaterial, vilket är en av huvudtyperna av byggnadskonstruktioner. Strukturen består huvudsakligen av balkar, stålpelare, stålfackverk och andra komponenter av profilerade stål och stålplåtar. Den antar silanisering, ren manganfosfatering, tvätt och torkning, galvanisering och andra rostborttagnings- och rostförebyggande processer. Komponenter eller delar är vanligtvis sammankopplade med svetsning, bultar eller nitar. På grund av sin lätta vikt och enkla konstruktion används den i stor skala i storskaliga fabriksbyggnader, arenor och superhöghusområden. Stålkonstruktioner är känsliga för korrosion. I allmänhet måste stålkonstruktioner avrostas, galvaniseras eller målas och underhållas regelbundet. Stål kännetecknas av hög hållfasthet, låg vikt, god total styvhet och stark motståndskraft mot deformation. Därför är den särskilt lämplig för konstruktion av stora, ultrahöga och supertunga byggnader; materialet har god homogenitet och isotropi, vilket är idealisk elasticitet Material, som bäst uppfyller de grundläggande antagandena för allmän ingenjörsmekanik; materialet har god plasticitet och seghet, kan ha stor deformation och tål dynamiska belastningar bra; byggtiden är kort; den har en hög grad av industrialisering och kan specialiseras på produktion med en hög grad av mekanisering. För stålkonstruktioner bör höghållfasta stål studeras för att kraftigt öka deras sträckgräns. Dessutom valsas nya typer av stål, såsom H-format stål (även känt som bredflänsstål) och T-format stål, samt profilerade stålplåtar, för att anpassa sig till stora konstruktioner och Behovet av super höghus. Dessutom finns det ett värmebeständigt bro lätt stålkonstruktionssystem. Byggnaden i sig är inte energisnål. Denna teknik använder smarta specialkopplingar för att lösa problemet med kalla och varma broar i byggnaden. Den lilla fackverksstrukturen tillåter kablar och vattenrör att passera genom väggen för konstruktion. Dekoration är bekvämt. Fördel: Stålkomponentsystemet har de omfattande fördelarna med låg vikt, fabrikstillverkad tillverkning, snabb installation, kort konstruktionscykel, bra seismisk prestanda, snabb investeringsåtervinning och mindre miljöföroreningar. Jämfört med armerade betongkonstruktioner har den mer. De unika fördelarna med de tre utvecklingsaspekterna, i den globala omfattningen, särskilt i utvecklade länder och regioner, har stålkomponenter använts rimligt och allmänt inom byggnadsteknik. Bärförmåga: Praxis har visat att ju större kraft, desto större deformation av stålelementet. Men när kraften är för stor, kommer ståldelarna att spricka eller allvarlig och betydande plastisk deformation, vilket kommer att påverka det normala arbetet med den tekniska strukturen. För att säkerställa normal bearbetning av tekniska material och konstruktioner under belastning krävs att varje stålelement har tillräcklig bärförmåga, även känd som bärförmåga. Bärförmågan mäts huvudsakligen av den tillräckliga hållfastheten, styvheten och stabiliteten hos stålelementet. Tillräcklig hållfasthet Styrka avser förmågan hos en stålkomponent att motstå skador (fraktur eller permanent deformation). Det vill säga att det inte uppstår något sträckningsbrott eller brottbrott under belastningen, och förmågan att arbeta säkert och tillförlitligt garanteras. Styrka är ett grundläggande krav som alla bärande delar måste uppfylla, så det är också fokus för lärandet. Tillräcklig styvhet Styvhet avser förmågan hos ett stålelement att motstå deformation. Om stålelementet genomgår alltför kraftig deformation efter att ha belastats, kommer det inte att fungera korrekt även om det inte har skadats. Därför måste stålelementet ha tillräcklig styvhet, det vill säga inget styvhetsbrott tillåts. Styvhetskraven är olika för olika typer av komponenter, och relevanta standarder och specifikationer bör konsulteras vid ansökan. Stabilitet Stabilitet avser förmågan hos en stålkomponent att bibehålla sin ursprungliga jämviktsform (tillstånd) under inverkan av en yttre kraft. Stabilitetsförlusten är fenomenet att stålelementet plötsligt ändrar den ursprungliga jämviktsformen när trycket ökar till en viss grad, vilket kallas instabilitet. Vissa komprimerade tunnväggiga element kan också plötsligt ändra sin ursprungliga jämviktsform och bli instabila. Därför bör det krävas att dessa stålkomponenter har förmågan att behålla sin ursprungliga jämviktsform, det vill säga ha tillräcklig stabilitet för att säkerställa att de inte kommer att vara instabila och skadade under de specificerade användningsförhållandena. Instabiliteten hos tryckstången uppstår i allmänhet plötsligt och är mycket destruktiv, så tryckstången måste ha tillräcklig stabilitet. Sammanfattningsvis, för att säkerställa säker och tillförlitlig bearbetning av stålelement, måste element ha tillräcklig bärighet, det vill säga ha tillräcklig hållfasthet, styvhet och stabilitet, vilket är de tre grundläggande kraven för att säkerställa ett säkert arbete med komponenter. Metalltillverkning är skapandet av metallstrukturer genom skärnings-, bocknings- och monteringsprocesser. Det är en mervärdesprocess som involverar skapandet av maskiner, delar och strukturer från olika råvaror. Metalltillverkning börjar vanligtvis med ritningar med exakta mått och specifikationer. Tillverkningsbutiker är anställda av entreprenörer, OEM och VAR. Typiska projekt inkluderar lösa delar, strukturella ramar för byggnader och tung utrustning samt trappor och räcken. Specifikation: 1 Huvudstålkonstruktion H-sektion stålkonstruktion 2 Ytbehandling av stål lackerad eller galvaniserad 3 Stagvinkelstål, remstång, stålstång, etc. 4 Vägg- och takpanel EPS, stenull, glasfiber, PU sandwichpanel eller ett lager korrugerad stålplåt 5 Bultar ankarbultar, intensivbultar, commen bultar 6 Purlin C-sektion, Z-sektion Purlin i olika storlekar 7 Kantskydd Tillverkad av färg stålplåt 8 Ränna och stuprör Ränna av färg stålplåt eller galvaniseringsplatta, PVC stuprör 9 Kran Kran för att lyfta 2 ton till 10 ton 10 Dörr Skjutdörr, rulldörr, hissdörr etc. 11 Fönster PVC-fönster, aluminiumfönster , stålfönster etc. 12 Tillbehör Spikar, tätningslim, packning etc. Kvaliteten på konstruktionsstål Det finns många olika val när det kommer till konstruktionsstål. Ju lägre kolhalt i stålet som väljs avgör hur lätt svetsningen är. Lägre kolhalt är lika med en snabbare produktionstakt i byggprojekt, men det kan också göra materialet svårare att arbeta med. FAMOUS kan erbjuda konstruktionsstållösningar som är både effektivt tillverkade och högeffektiva. Vi kommer att arbeta för dig för att bestämma den perfekta typen av konstruktionsstål för ditt projekt. De processer som används för att designa konstruktionsstål kan förändra kostnaden. Däremot är konstruktionsstål ett kostnadseffektivt material när det används på rätt sätt. Stål är ett utmärkt, mycket hållbart material, men det är mycket mer effektivt i händerna på erfarna och välutbildade ingenjörer som förstår dess egenskaper och potentiella fördelar. Sammantaget har stål ett stort antal fördelar för entreprenörer och andra som hade för avsikt att använda det för industriella tillämpningar. Experter har funnit att även förstärkning av äldre byggnader med nya svetsprocesser kan avsevärt förbättra byggnadens styrka. Föreställ dig fördelarna med att använda expertsvetsat konstruktionsstål från början för ditt byggprojekt. Kontakta sedan FAMOUS för alla dina konstruktionsstålsvetsnings- och tillverkningsbehov.

Brittisk EN1090-2 Europe Standard Registered Structural Steelworks Fabricator Stålkonstruktion är en struktur som består av stålmaterial, vilket är en av huvudtyperna av byggnadskonstruktioner. Strukturen består huvudsakligen av balkar, stålpelare, stålfackverk och andra komponenter av profilerade stål och stålplåtar. Den antar silanisering, ren manganfosfatering, tvätt och torkning, galvanisering och andra rostborttagnings- och rostförebyggande processer. Komponenter eller delar är vanligtvis sammankopplade med svetsning, bultar eller nitar. På grund av sin lätta vikt och enkla konstruktion används den i stor skala i storskaliga fabriksbyggnader, arenor och superhöghusområden. Stålkonstruktioner är känsliga för korrosion. I allmänhet måste stålkonstruktioner avrostas, galvaniseras eller målas och underhållas regelbundet. Stål kännetecknas av hög hållfasthet, låg vikt, god total styvhet och stark motståndskraft mot deformation. Därför är den särskilt lämplig för konstruktion av stora, ultrahöga och supertunga byggnader; materialet har god homogenitet och isotropi, vilket är idealisk elasticitet Material, som bäst uppfyller de grundläggande antagandena för allmän ingenjörsmekanik; materialet har god plasticitet och seghet, kan ha stor deformation och tål dynamiska belastningar bra; byggtiden är kort; den har en hög grad av industrialisering och kan specialiseras på produktion med en hög grad av mekanisering. För stålkonstruktioner bör höghållfasta stål studeras för att kraftigt öka deras sträckgräns. Dessutom valsas nya typer av stål, såsom H-format stål (även känt som bredflänsstål) och T-format stål, samt profilerade stålplåtar, för att anpassa sig till stora konstruktioner och Behovet av super höghus. Dessutom finns det ett värmebeständigt bro lätt stålkonstruktionssystem. Byggnaden i sig är inte energisnål. Denna teknik använder smarta specialkopplingar för att lösa problemet med kalla och varma broar i byggnaden. Den lilla fackverksstrukturen tillåter kablar och vattenrör att passera genom väggen för konstruktion. Dekoration är bekvämt. Fördel: Stålkomponentsystemet har de omfattande fördelarna med låg vikt, fabrikstillverkad tillverkning, snabb installation, kort konstruktionscykel, bra seismisk prestanda, snabb investeringsåtervinning och mindre miljöföroreningar. Jämfört med armerade betongkonstruktioner har den mer. De unika fördelarna med de tre utvecklingsaspekterna, i den globala omfattningen, särskilt i utvecklade länder och regioner, har stålkomponenter använts rimligt och allmänt inom byggnadsteknik. Bärförmåga: Praxis har visat att ju större kraft, desto större deformation av stålelementet. Men när kraften är för stor, kommer ståldelarna att spricka eller allvarlig och betydande plastisk deformation, vilket kommer att påverka det normala arbetet med den tekniska strukturen. För att säkerställa normal bearbetning av tekniska material och konstruktioner under belastning krävs att varje stålelement har tillräcklig bärförmåga, även känd som bärförmåga. Bärförmågan mäts huvudsakligen av den tillräckliga hållfastheten, styvheten och stabiliteten hos stålelementet. Tillräcklig hållfasthet Styrka avser förmågan hos en stålkomponent att motstå skador (fraktur eller permanent deformation). Det vill säga att det inte uppstår något sträckningsbrott eller brottbrott under belastningen, och förmågan att arbeta säkert och tillförlitligt garanteras. Styrka är ett grundläggande krav som alla bärande delar måste uppfylla, så det är också fokus för lärandet. Tillräcklig styvhet Styvhet avser förmågan hos ett stålelement att motstå deformation. Om stålelementet genomgår alltför kraftig deformation efter att ha belastats, kommer det inte att fungera korrekt även om det inte har skadats. Därför måste stålelementet ha tillräcklig styvhet, det vill säga inget styvhetsbrott tillåts. Styvhetskraven är olika för olika typer av komponenter, och relevanta standarder och specifikationer bör konsulteras vid ansökan. Stabilitet Stabilitet avser förmågan hos en stålkomponent att bibehålla sin ursprungliga jämviktsform (tillstånd) under inverkan av en yttre kraft. Stabilitetsförlusten är fenomenet att stålelementet plötsligt ändrar den ursprungliga jämviktsformen när trycket ökar till en viss grad, vilket kallas instabilitet. Vissa komprimerade tunnväggiga element kan också plötsligt ändra sin ursprungliga jämviktsform och bli instabila. Därför bör det krävas att dessa stålkomponenter har förmågan att behålla sin ursprungliga jämviktsform, det vill säga ha tillräcklig stabilitet för att säkerställa att de inte kommer att vara instabila och skadade under de specificerade användningsförhållandena. Instabiliteten hos tryckstången uppstår i allmänhet plötsligt och är mycket destruktiv, så tryckstången måste ha tillräcklig stabilitet. Sammanfattningsvis, för att säkerställa säker och tillförlitlig bearbetning av stålelement, måste element ha tillräcklig bärighet, det vill säga ha tillräcklig hållfasthet, styvhet och stabilitet, vilket är de tre grundläggande kraven för att säkerställa ett säkert arbete med komponenter. Metalltillverkning är skapandet av metallstrukturer genom skärnings-, bocknings- och monteringsprocesser. Det är en mervärdesprocess som involverar skapandet av maskiner, delar och strukturer från olika råvaror. Metalltillverkning börjar vanligtvis med ritningar med exakta mått och specifikationer. Tillverkningsbutiker är anställda av entreprenörer, OEM och VAR. Typiska projekt inkluderar lösa delar, strukturella ramar för byggnader och tung utrustning samt trappor och räcken. Specifikation: 1 Huvudstålkonstruktion H-sektion stålkonstruktion 2 Ytbehandling av stål lackerad eller galvaniserad 3 Stagvinkelstål, remstång, stålstång, etc. 4 Vägg- och takpanel EPS, stenull, glasfiber, PU sandwichpanel eller ett lager korrugerad stålplåt 5 Bultar ankarbultar, intensivbultar, commen bultar 6 Purlin C-sektion, Z-sektion Purlin i olika storlekar 7 Kantskydd Tillverkad av färg stålplåt 8 Ränna och stuprör Ränna av färg stålplåt eller galvaniseringsplatta, PVC stuprör 9 Kran Kran för att lyfta 2 ton till 10 ton 10 Dörr Skjutdörr, rulldörr, hissdörr etc. 11 Fönster PVC-fönster, aluminiumfönster , stålfönster etc. 12 Tillbehör Spikar, tätningslim, packning etc. Kvaliteten på konstruktionsstål Det finns många olika val när det kommer till konstruktionsstål. Ju lägre kolhalt i stålet som väljs avgör hur lätt svetsningen är. Lägre kolhalt är lika med en snabbare produktionstakt i byggprojekt, men det kan också göra materialet svårare att arbeta med. FAMOUS kan erbjuda konstruktionsstållösningar som är både effektivt tillverkade och högeffektiva. Vi kommer att arbeta för dig för att bestämma den perfekta typen av konstruktionsstål för ditt projekt. De processer som används för att designa konstruktionsstål kan förändra kostnaden. Däremot är konstruktionsstål ett kostnadseffektivt material när det används på rätt sätt. Stål är ett utmärkt, mycket hållbart material, men det är mycket mer effektivt i händerna på erfarna och välutbildade ingenjörer som förstår dess egenskaper och potentiella fördelar. Sammantaget har stål ett stort antal fördelar för entreprenörer och andra som hade för avsikt att använda det för industriella tillämpningar. Experter har funnit att även förstärkning av äldre byggnader med nya svetsprocesser kan avsevärt förbättra byggnadens styrka. Föreställ dig fördelarna med att använda expertsvetsat konstruktionsstål från början för ditt byggprojekt. Kontakta sedan FAMOUS för alla dina konstruktionsstålsvetsnings- och tillverkningsbehov.

Europa USA Standard Corten stålplåt tillverkad färgfri strukturell stålbro för väderbeständighet Väderbeständigt konstruktionsstål är atmosfäriskt korrosionsbeständigt stål, som tillhör låglegerat höghållfast konstruktionsstål. Enligt dess huvudsakliga egenskaper är det uppdelat i högt väderbeständigt konstruktionsstål och väderbeständigt stål för svetsad struktur. Vitringsstål är en serie låglegerat stål mellan vanligt stål och rostfritt stål, och en serie låglegerat stål mellan vanligt stål och rostfritt stål, med låg kostnad och god kvalitet. Klassificering: 1. Högt väderbeständigt stål Strukturstål med hög väderbeständighet är att tillsätta en liten mängd koppar, fosfor, krom och nickel till stålet för att bilda ett skyddande lager på metallkollektivets yta för att förbättra stålets prestanda mot atmosfärisk korrosion. Du kan också lägga till en liten mängd molybden, niob, element som vanadin, titan och zirkonium kan förfina kornen, förbättra stålets mekaniska egenskaper, förbättra stålets hållfasthet och seghet, minska den sköra övergångstemperaturen och göra det bättre motståndskraft mot spröd fraktur. 2. Vitringsstål för svetskonstruktion Elementen som läggs till stålsorten, förutom fosfor, är i princip desamma som konstruktionsstål med hög väderbeständighet, och deras funktioner är desamma och förbättrar svetsprestanda. Funktioner: Vitringsstål har egenskaperna för seghet, plastisk sträckning, formning, svetsning och skärning, slitstyrka, hög temperaturbeständighet och utmattningsbeständighet av högkvalitativt stål; väderbeständigheten är 2-8 gånger den för vanligt kolstål, och beläggningsprestandan är 1,5 av vanligt kolstål. -10 gånger, beläggningsprestandan är 1,5-10 gånger den för vanligt kolstål, kan användas för tunn beläggning, blank beläggning eller förenklad beläggning. Detta stål har egenskaperna rostskydd, korrosionsbeständighet, förlängd livslängd, gallring och förbrukningsminskning, arbetsbesparande och energibesparande, vilket gynnar komponenttillverkare och användare. Vittringsstål har bättre korrosionsbeständighet i atmosfären. Vittringsstål kan gallras, exponeras eller helt enkelt målas. Stålsystemet med korrosionsbeständighet, livslängd, arbetsbesparing, förbrukningsminskning och uppgradering är också en ny mekanism, ny teknik och ny process som kan integreras i modern metallurgi, så att det kan fortsätta utvecklas och förnyas. Stålsystem. Fördelar: Vitringsstål är tillverkat av vanligt kolstål med en liten mängd korrosionsbeständiga element som koppar och nickel. Det har egenskaperna för stålstyrka, duktilitet, formning, svetsning, nötning, hög temperatur, utmattning, etc.; väderbeständighet är 2~8 av vanligt kolstål. Beläggningsprestandan är 1,5~10 gånger den för vanligt kolstål, som kan användas i tunnare, blank eller förenklad beläggning. Stålet har egenskaperna rostbeständighet, korrosionsbeständighet och livslängd för komponenter, gallring och förbrukningsminskning samt arbetsbesparande och energibesparande egenskaper, vilket gynnar komponenttillverkare och användare. Användning: Användningen av konstruktionsstål med hög väderbeständighet är bättre än väderbeständigt stål för svetsad struktur på grund av dess atmosfäriska korrosionsbeständighet. Det används främst för bultning, nitning och svetsning av strukturella delar för fordon, containrar, byggnader, torn och andra strukturer. Vid användning som svetsade konstruktionsdelar bör tjockleken på stålet inte vara större än 16 mm. Svetsprestandan för vittringsstål för svetsad struktur är bättre än för högvittringsstål, och det används huvudsakligen för svetsade konstruktionsdelar för broar, byggnader och andra strukturer.

Q355NHD väderbeständig stålplåt monterad stålkonstruktion Truss Bridge Huvudbalk Väderbeständigt konstruktionsstål är atmosfäriskt korrosionsbeständigt stål, som tillhör låglegerat höghållfast konstruktionsstål. Enligt dess huvudsakliga egenskaper är det uppdelat i högt väderbeständigt konstruktionsstål och väderbeständigt stål för svetsad struktur. Vitringsstål är en serie låglegerat stål mellan vanligt stål och rostfritt stål, och en serie låglegerat stål mellan vanligt stål och rostfritt stål, med låg kostnad och god kvalitet. Klassificering: 1. Högt väderbeständigt stål Strukturstål med hög väderbeständighet är att tillsätta en liten mängd koppar, fosfor, krom och nickel till stålet för att bilda ett skyddande lager på metallkollektivets yta för att förbättra stålets prestanda mot atmosfärisk korrosion. Du kan också lägga till en liten mängd molybden, niob, element som vanadin, titan och zirkonium kan förfina kornen, förbättra stålets mekaniska egenskaper, förbättra stålets hållfasthet och seghet, minska den sköra övergångstemperaturen och göra det bättre motståndskraft mot spröd fraktur. 2. Vitringsstål för svetskonstruktion Elementen som läggs till stålsorten, förutom fosfor, är i princip desamma som konstruktionsstål med hög väderbeständighet, och deras funktioner är desamma och förbättrar svetsprestanda. Funktioner: Vitringsstål har egenskaperna för seghet, plastisk sträckning, formning, svetsning och skärning, slitstyrka, hög temperaturbeständighet och utmattningsbeständighet av högkvalitativt stål; väderbeständigheten är 2-8 gånger den för vanligt kolstål, och beläggningsprestandan är 1,5 av vanligt kolstål. -10 gånger, beläggningsprestandan är 1,5-10 gånger den för vanligt kolstål, kan användas för tunn beläggning, blank beläggning eller förenklad beläggning. Detta stål har egenskaperna rostskydd, korrosionsbeständighet, förlängd livslängd, gallring och förbrukningsminskning, arbetsbesparande och energibesparande, vilket gynnar komponenttillverkare och användare. Vittringsstål har bättre korrosionsbeständighet i atmosfären. Vittringsstål kan gallras, exponeras eller helt enkelt målas. Stålsystemet med korrosionsbeständighet, livslängd, arbetsbesparing, förbrukningsminskning och uppgradering är också en ny mekanism, ny teknik och ny process som kan integreras i modern metallurgi, så att det kan fortsätta utvecklas och förnyas. Stålsystem. Fördelar: Vitringsstål är tillverkat av vanligt kolstål med en liten mängd korrosionsbeständiga element som koppar och nickel. Det har egenskaperna för stålstyrka, duktilitet, formning, svetsning, nötning, hög temperatur, utmattning, etc.; väderbeständighet är 2~8 av vanligt kolstål. Beläggningsprestandan är 1,5~10 gånger den för vanligt kolstål, som kan användas i tunnare, blank eller förenklad beläggning. Stålet har egenskaperna rostbeständighet, korrosionsbeständighet och livslängd för komponenter, gallring och förbrukningsminskning samt arbetsbesparande och energibesparande egenskaper, vilket gynnar komponenttillverkare och användare. Användning: Användningen av konstruktionsstål med hög väderbeständighet är bättre än väderbeständigt stål för svetsad struktur på grund av dess atmosfäriska korrosionsbeständighet. Det används främst för bultning, nitning och svetsning av strukturella delar för fordon, containrar, byggnader, torn och andra strukturer. Vid användning som svetsade konstruktionsdelar bör tjockleken på stålet inte vara större än 16 mm. Svetsprestandan för vittringsstål för svetsad struktur är bättre än för högvittringsstål, och det används huvudsakligen för svetsade konstruktionsdelar för broar, byggnader och andra strukturer.

Anpassad spänningstyg Strukturell Carport Menbrane Stadium Flygplats USA-EU Australien Standardmembranstruktur är ett strukturellt system som kombinerar byggnad och struktur. Den använder höghållfasta flexibla filmmaterial och hjälpstrukturer för att generera en viss förspänningsspänning inuti på ett visst sätt och forma en viss rumslig form under spänningskontroll som en täckande struktur eller byggnadens huvudkropp, och har tillräcklig styvhet för att motstå verkan av extern belastning, en smal strukturtyp. Membranstruktur är en ny typ av arkitektonisk struktur som utvecklades i mitten av 1900-talet. Det bryter mot modellen för ren linjär arkitektonisk stil. Med sin unika vackra böjda form ger kombinationen av enkelhet, livlighet, styvhet och mjukhet, styrka och skönhet människor. Den uppfriskande känslan ger också arkitekten större fantasi och kreativt utrymme. Membranstrukturen har en stark känsla för tiden och representativitet. Det är en multidisciplinär tvärapplikationsteknik som integrerar arkitektur, strukturmekanik, finkemiteknik, materialvetenskap och datateknik. Den har högt tekniskt innehåll och konstnärlig dragningskraft. Dess böjda yta Den kan ändras godtyckligt med arkitektens designbehov. I kombination med den övergripande miljön har ett landmärke bildprojekt konstruerats, med en stark genomförbarhet och ett brett utbud av applikationer. Det kan appliceras på storskaliga offentliga anläggningar, såsom taksystem på arenor, flygplatshallar, utställningscenter, köpcentrum, parkeringsplatser, plattformsanläggningar, etc. Det kan också appliceras på fritidsanläggningar, industrianläggningar, entrékorridorer , landmärke eller landskapsbyggnader, skisser etc. Specifikationer: Produktspecifikation Användning Sportområde, utomhusskugga, permanenttält, poolskydd OEM Artikelstorlek, färg, form, material är alla acceptabla. Membrantyp Användning 100 % polyesterbasväv, valfri PTFE eller PVDF, ETFE-belagd stödram GB Q235 stål eller galvaniserat stål Färg Valfritt, såsom vit, röd, grå, gul, blå, grön, etc. Garanti Under normala omständigheter: ram: en år, membranmaterial: 10-20 år OEM-fodral: kan förlängas enligt kundens krav. Fördelar med dragmembran Strukturer 1. Flexibel design Estetik Praktiskt taget obegränsade mönster av distinkta eleganta former kan realiseras på grund av de unika flexibla egenskaperna hos arkitektoniskt membran. Dessutom skapar färre stödpelare mer funktionella, estetiskt tilltalande utrymmen. 2. Enastående genomskinlighet I dagsljus erbjuder membranets genomskinlighet mjuka diffusa naturligt upplysta utrymmen vilket minskar kostnaderna för interiörbelysning. På natten skapar den artificiella belysningen en omgivande yttre luminescens. 3. Förkortade konstruktionsscheman Genom att införliva de mest moderna konstruktionsteknikerna kan stora tillverkade membranpaneler installeras snabbt för att förkorta installationsscheman. På samma sätt kan tygborttagning utföras enkelt. 4. Kostnadsfördelar Lättviktskonstruktioner kan vara en mer kostnadseffektiv lösning än traditionella byggmaterial, vilket ger byggnadsägare lägre kostnader. Material, som fotokatalytiska membran, kan hjälpa till att förhindra temperaturhöjningar samt minska underhållskostnaderna på grund av deras självrengörande egenskaper. 5.Långspännande strukturer Lättviktsmembran är en kostnadseffektiv lösning som kräver mindre konstruktionsstål för att stödja taket, vilket möjliggör långa spännvidder av pelarfritt utrymme. 6. Jordbävningsbeständig Lätta dragmembranstrukturer tål mindre byggnadsbelastning än traditionella takmaterial och membranets elasticitet ger ytterligare jordbävningsmotstånd. Klassificering: Den arkitektoniska strukturen av membranstrukturen är färgstark och ständigt föränderlig. Enligt stödmetoden är den uppdelad i en uppblåsbar membranstruktur, en dragmembranstruktur och en skelettstödmembranstruktur. 1. Skelettmembranstruktur Takskelettet av stålkonstruktion eller integrerat material sträcks över membranstrukturen och den nedre stödstrukturen har hög stabilitet. På grund av den enkla takformen är öppningen inte lätt att begränsa, och den har stora ekonomiska fördelar. Den är allmänt användbar för alla stora och små utrymmen. 2. Dragmembranstruktur Den består av membranmaterial, stålkabel och pelare, och använder stålkabel och pelare för att införa spänning i membranmaterialet för att uppnå en stabil form. Förutom att öva på kreativa, innovativa och vackra former, är det också den mest strukturella formen som kan demonstrera andan av membranstruktur. Stora utrymmen använder också mestadels stålkablar och komprimerade material för att bilda ett ståltrådsnät för att stödja det övre membranet. På grund av höga krav på konstruktionsnoggrannhet, stark strukturell prestanda och rik uttryckskraft är konstruktionskostnaden något högre än skelettets membranstruktur. 3. Uppblåsbar membranstruktur Den uppblåsbara membranstrukturen är till för att fixera membranmaterialet runt takkonstruktionen. Efter att inomhuslufttrycket höjts till ett visst tryck av lufttillförselsystemet, genereras tryckskillnaden mellan insidan och utsidan av taket för att motstå den yttre kraften. Eftersom lufttrycket används för stöd, och stålkabeln används som ett hjälpmaterial, Utan balk- och pelarstöd kan den få mer utrymme, snabb konstruktion och hög ekonomisk fördel, men den behöver behålla 24-timmarsfläkten drift, vilket är högre i kostnaden för kontinuerlig drift och maskinunderhåll.

ETFE PTFE-belagd stadionmembran strukturell stålväv Takstolstak i Amerika Europa standard Membranstruktur, även kallad dragmembranstruktur, är den mest representativa arkitektoniska formen under 2000-talet. Den bryter mönstret av ren linjär arkitektonisk stil, med sin unika vackra böjda ytform, den perfekta kombinationen av koncishet, krisphet, styvhet och mjukhet, styrka och skönhet, och ger samtidigt arkitektoniska designers större fantasi och kreativt utrymme. Specifikationer: Produktspecifikation Användning Sportområde, utomhusskugga, permanenttält, poolöverdrag OEM Artikelstorlek, färg, form, material är alla acceptabla. Membrantyp Användning 100 % polyesterbasväv, valfri PTFE eller PVDF, ETFE-belagd stödram GB Q235 stål eller galvaniserat stål Färg Valfritt, såsom vit, röd, grå, gul, blå, grön, etc. Garanti Under normala omständigheter: ram: en år, membranmaterial:10-20 år OEM-fodral: kan utökas enligt kundens krav. Membranstrukturen är ett strukturellt system som kombinerar arkitektur och struktur. Den använder höghållfasta flexibla filmmaterial och hjälpstrukturer för att generera vissa förspänningsspänningar på ett visst sätt och bilda en viss rumslig form under spänningskontroll som en täckande struktur. Eller byggnadens huvudkropp, och en typ av smal struktur med tillräcklig styvhet för att motstå yttre belastningar. Membranstruktur är en ny typ av byggnadsstruktur som utvecklades i mitten av 1900-talet. Det bryter mönstret av ren linjär arkitektonisk stil. Med sin unika vackra böjda form är den enkel, krispig, styv och mjuk, och kombinationen av styrka och skönhet. Uppfriskande känsla samtidigt som de ger arkitektoniska designers större fantasi och kreativt utrymme. Membranstrukturen har en stark känsla av tid och representativitet. Det är ett multidisciplinärt tvärapplikationsprojekt som integrerar arkitektur, strukturell mekanik, finkemiteknik, materialvetenskap och datateknik. Den har ett högt tekniskt innehåll och konstnärlig dragningskraft. Dess böjda yta Kan ändras godtyckligt efter arkitektens designbehov. I kombination med den övergripande miljön är det ikoniska bildprojektet byggt, med stark genomförbarhet och breda användningsområden. Det kan appliceras på stora offentliga anläggningar, såsom taksystem på arenor, flygplatshallar, utställningscenter, köpcentrum, parkeringsplatser, plattformsanläggningar, etc. Fördelar: (1) Stor spännvidd. Membranstrukturen har låg vikt och god seismisk prestanda, vilket kan eliminera behovet av internt stöd. Det övervinner de svårigheter som traditionella strukturer på byggnader med stora spann (ostödda) möter. Det kan skapa enormt obehindrat visuellt utrymme och effektivt öka det använda utrymmet. . (2) Konstnärlig. Membranstruktur bryter igenom de traditionella arkitektoniska strukturtyperna, som förlitar sig på styling och färgvetenskap, kan kombinera naturliga förhållanden, ge fullt spel åt arkitektens fantasi och skapa kurvor och olika former som är svåra att uppnå i traditionella byggnader enligt kreativitet. , Full av tidens atmosfär, vilket återspeglar skönheten i styrkan hos strukturella medlemmar. Med ljuset är det lätt att bilda en nattscen, vilket ger människor njutningen av modern skönhet. (3) Ekonomiskt. Filmmaterialet har en viss ljustransmittans, vilket kan minska intensiteten och tiden för belysning under dagen och spara energi; sändningen av färgat ljus på natten kan bilda ett vackert landskap. Dessutom kan membranstrukturen tas isär och lätt att flytta, särskilt när man bygger stora byggnader för kortsiktiga tillämpningar, vilket är mer ekonomiskt. (4) Säkerhet. Membranmaterialets flamskyddsmedel och högtemperaturbeständighet kan väl uppfylla brandskyddskraven; membranstrukturen är en flexibel struktur som tål stora förskjutningar och är inte lätt att kollapsa; membranstrukturen har låg vikt och god seismisk prestanda. (5) Självrengörande. Membranmaterial med skyddande beläggning används i membrankonstruktion, som inte är klibbig. Dammet som faller på membranmaterialets yta kan tvättas av regn för att uppnå en god självrengörande effekt, samtidigt som byggnadens livslängd säkerställs. (6) Byggtiden är kort. Kapningen av membranet, tillverkningen av stålkablar och stålkonstruktioner etc. genomförs på fabriken för att minska byggtiden på plats. Det kan utföras samtidigt med den nedre armerade betongkonstruktionen eller komponenterna för att undvika konstruktionsövergångar. På byggarbetsplatsen, endast stålkablar, stålkonstruktioner och membran. Anslutningen, installationen och placeringen av filmen och spänningsprocessen, så att byggplatsen och installationen är snabb och snabb, och byggtiden är relativt kort jämfört med traditionellt byggprojekt. (7) Bred tillämpning. Ur perspektivet av klimatförhållanden är membranstrukturbyggnader lämpliga för ett brett område; ur ett skalaperspektiv kan de vara så små som ett enda tält, en trädgårdsskiss eller en byggnad som täcker tiotusentals eller hundratusentals kvadratmeter. Vissa föreställde sig till och med att täcka en liten stad för att förverkliga konstgjord natur. Klassificering: Den arkitektoniska strukturen av membranstrukturen är färgstark och ständigt föränderlig. Enligt stödmetoden är den uppdelad i en uppblåsbar membranstruktur, en dragmembranstruktur och en skelettstödmembranstruktur. 1. Skelettmembranstruktur Takskelettet av stålkonstruktion eller integrerat material sträcks över membranstrukturen och den nedre stödstrukturen har hög stabilitet. På grund av den enkla takformen är öppningen inte lätt att begränsa, och den har stora ekonomiska fördelar. Den är allmänt användbar för alla stora och små utrymmen. 2. Dragmembranstruktur Den består av membranmaterial, stålkabel och pelare, och använder stålkabel och pelare för att införa spänning i membranmaterialet för att uppnå en stabil form. Förutom att öva på kreativa, innovativa och vackra former, är det också den mest strukturella formen som kan demonstrera andan av membranstruktur. Stora utrymmen använder också mestadels stålkablar och komprimerade material för att bilda ett ståltrådsnät för att stödja det övre membranet. På grund av höga krav på konstruktionsnoggrannhet, stark strukturell prestanda och rik uttryckskraft är konstruktionskostnaden något högre än skelettets membranstruktur. 3. Uppblåsbar membranstruktur Den uppblåsbara membranstrukturen är till för att fixera membranmaterialet runt takkonstruktionen. Efter att inomhuslufttrycket höjts till ett visst tryck av lufttillförselsystemet, genereras tryckskillnaden mellan insidan och utsidan av taket för att motstå den yttre kraften. Eftersom lufttrycket används för stöd, och stålkabeln används som ett hjälpmaterial, Utan balk- och pelarstöd kan den få mer utrymme, snabb konstruktion och hög ekonomisk fördel, men den behöver behålla 24-timmarsfläkten drift, vilket är högre i kostnaden för kontinuerlig drift och maskinunderhåll.

America Standard ASTM A588 Corten Steel Plate Piling and Structural Steel Truss Bridge ASTM A588 täcker höghållfasta låglegerade konstruktionsstålformer, plåtar och stänger för svetsad, nitad eller bultad konstruktion men avsedd främst för användning i svetsade broar och byggnader där besparingar i vikt eller ökad hållbarhet är viktiga. ASTM A588 är en höghållfast låglegerat konstruktionsstålspecifikation med högre hållfasthet och förbättrad atmosfärisk korrosionsbeständighet för konstruktionsstålformer såsom vinklar, kanal och balkar, såväl som stålplåt och stänger. ASTM A588 används främst för: Fotgängarbroar Motorvägsbrobalkar och andra brokomponenter Skeppsbyggnadstankar Rälsvagnar och containrar Fäktning Skulpturer A588-specifikationen är främst avsedd för användning i omålade applikationer, där viktbesparingar eller ökad hållbarhet är viktigt tillsammans med den längre livscykeln på grund av dess korrosionsbeständiga egenskaper och/eller för att uppnå ett estetiskt tilltalande utseende. Atmosfärisk korrosionsbeständighet hos A588 är avsevärt bättre än för kolstål som A36 och A572-50 med eller utan koppartillsats. När den är korrekt designad och exponerad för atmosfären är A588 lämplig för många applikationer i omålat skick. ASTM A588 har en lägsta sträckgräns på 50 ksi och en minsta draghållfasthet på 70 ksi. Klassificering: 1. Högt väderbeständigt stål Strukturstål med hög väderbeständighet är att tillsätta en liten mängd koppar, fosfor, krom och nickel till stålet för att bilda ett skyddande lager på metallkollektivets yta för att förbättra stålets prestanda mot atmosfärisk korrosion. Du kan också lägga till en liten mängd molybden, niob, element som vanadin, titan och zirkonium kan förfina kornen, förbättra stålets mekaniska egenskaper, förbättra stålets hållfasthet och seghet, minska den sköra övergångstemperaturen och göra det bättre motståndskraft mot spröd fraktur. 2. Vitringsstål för svetskonstruktion Elementen som läggs till stålsorten, förutom fosfor, är i princip desamma som konstruktionsstål med hög väderbeständighet, och deras funktioner är desamma och förbättrar svetsprestanda. Funktioner: Vitringsstål har egenskaperna för seghet, plastisk sträckning, formning, svetsning och skärning, slitstyrka, hög temperaturbeständighet och utmattningsbeständighet av högkvalitativt stål; väderbeständigheten är 2-8 gånger den för vanligt kolstål, och beläggningsprestandan är 1,5 av vanligt kolstål. -10 gånger, beläggningsprestandan är 1,5-10 gånger den för vanligt kolstål, kan användas för tunn beläggning, blank beläggning eller förenklad beläggning. Detta stål har egenskaperna rostskydd, korrosionsbeständighet, förlängd livslängd, gallring och förbrukningsminskning, arbetsbesparande och energibesparande, vilket gynnar komponenttillverkare och användare. Vittringsstål har bättre korrosionsbeständighet i atmosfären. Vittringsstål kan gallras, exponeras eller helt enkelt målas. Stålsystemet med korrosionsbeständighet, livslängd, arbetsbesparing, förbrukningsminskning och uppgradering är också en ny mekanism, ny teknik och ny process som kan integreras i modern metallurgi, så att det kan fortsätta utvecklas och förnyas. Stålsystem. Fördelar: Vitringsstål är tillverkat av vanligt kolstål med en liten mängd korrosionsbeständiga element som koppar och nickel. Det har egenskaperna för stålstyrka, duktilitet, formning, svetsning, nötning, hög temperatur, utmattning, etc.; väderbeständighet är 2~8 av vanligt kolstål. Beläggningsprestandan är 1,5~10 gånger den för vanligt kolstål, som kan användas i tunnare, blank eller förenklad beläggning. Stålet har egenskaperna rostbeständighet, korrosionsbeständighet och livslängd för komponenter, gallring och förbrukningsminskning samt arbetsbesparande och energibesparande egenskaper, vilket gynnar komponenttillverkare och användare. Användning: Användningen av konstruktionsstål med hög väderbeständighet är bättre än väderbeständigt stål för svetsad struktur på grund av dess atmosfäriska korrosionsbeständighet. Det används främst för bultning, nitning och svetsning av strukturella delar för fordon, containrar, byggnader, torn och andra strukturer. Vid användning som svetsade konstruktionsdelar bör tjockleken på stålet inte vara större än 16 mm. Svetsprestandan för vittringsstål för svetsad struktur är bättre än för högvittringsstål, och det används huvudsakligen för svetsade konstruktionsdelar för broar, byggnader och andra strukturer.