カスタマイズされた軽量膜構造駐車場カーポートの高い耐震性能

簡単な説明:

膜構造は引張膜構造とも呼ばれ、21世紀を代表する建築形式です。それは、その独特の美しい曲面形状、簡潔さ、鮮明さ、剛性と柔らかさ、強さと美しさの完璧な組み合わせにより、純粋な直線的な建築スタイルのパターンを打ち破り、同時に建築設計者により大きな想像力と創造的な空間を提供します。仕様: 名前膜構造駐車場寸法...


  • ポート:杭州
  • 支払い条件:L/C、D/A、D/P、T/T
  • 寸法:カスタマイズされた
  • 製品の詳細

    製品タグ

    膜構造は引張膜構造とも呼ばれ、21世紀を代表する建築形式です。それは、その独特の美しい曲面形状、簡潔さ、鮮明さ、剛性と柔らかさ、強さと美しさの完璧な組み合わせにより、純粋な直線的な建築スタイルのパターンを打ち破り、同時に建築設計者により大きな想像力と創造的な空間を提供します。
    仕様:

     

    名前 膜構造駐車場
    寸法 長さ 鉄骨
    厚さ ウェブプレート: 6-32mm
    翼板: 6-40mm
    200~1200mm
    身長 顧客によると
    顧客によると
    利点 1.顧客の要求に従って設計する
    2. ISO9001による万全の品質管理体制のもとで製造
    3. 迅速な施工と簡単な設置
    4. 経験豊富なエンジニアの指導による設置
    5.高品質と低価格。
    6. 広いスパン、柔軟な設計、長い使用寿命
    7.その他: 環境保護、安定した構造、耐震性、防水など。
    メインコンポーネント メインフレーム 鉄骨
    母屋 CまたはZ形鋼母屋
    ボルト アンカー 普通高力ボルト
    屋根と壁 サンドイッチパネルまたは鋼板
    材料 Q235、Q345 中国標準鋼
    シート 0.5mmまたは0.6mm亜鉛メッキ板

    膜構造は、建築と構造を組み合わせた構造システムです。高強度のフレキシブルなフィルム材料と補助構造を用いて、一定のプレテンション応力を一定の方法で発生させ、応力制御のもとで一定の空間形状を形成する被覆構造体です。または建物の本体であり、外部荷重に耐える十分な剛性を備えた一種の細長い構造物。

    膜構造は、20世紀半ばに開発された新しいタイプの建築構造です。それは純粋な直線的な建築スタイルのパターンを打ち破ります。独特の美しい曲線を描くフォルムは、シンプルでシャープ、剛と柔、強さと美しさを兼ね備えています。さわやかな感触でありながら、建築設計者にさらなる想像力と創造的な空間を提供します。膜構造は時間感と代表性が強い。これは、建築、構造力学、精密化学工学、材料科学、コンピューター技術を統合した、学際的な応用分野にまたがるプロジェクトです。高度な技術的内容と芸術的な魅力を持っています。その曲面は建築家の設計ニーズに応じて任意に変更可能です。全体的な環境と組み合わせることで、強力な実用性と幅広い応用分野を備えた象徴的なイメージプロジェクトが構築されます。スタジアム、空港ホール、展示場、ショッピングセンター、駐車場、プラットフォーム施設などの屋根システムなど、大型の公共施設に適用できます。

    利点:
    (1) スパンが大きい。膜構造は軽量で耐震性に優れ、内部支持が不要です。これにより、大スパンの(支持されていない)建物の従来の構造が直面する問題が克服されます。遮るもののない巨大な視覚空間を作成し、使用されるスペースを効果的に増やすことができます。。
    (2) 芸術的。膜構造は、スタイルと色彩科学に依存した伝統的な建築構造タイプを打ち破り、自然条件を組み合わせ、建築家の想像力を最大限に発揮し、創造性に従って伝統的な建物では実現するのが難しい曲線やさまざまな形状を作り出すことができます。、構造部材の強度の美しさを反映した、時代の雰囲気に満ちています。光を当てることで夜景を演出しやすく、モダンな美しさを楽しめます。
    (3) 経済的です。フィルム素材は一定の光透過率を持っており、日中の照明の強度と時間を減らし、エネルギーを節約できます。夜には色とりどりの光が透過し、華やかな景観を作り出します。さらに、膜構造は分解可能で移設が容易で、特に短期間の用途で大規模な建物を建設する場合に経済的です。
    (4) セキュリティ。膜材料の難燃性と高温耐性は、防火要件を十分に満たします。膜構造は柔軟な構造であり、大きな変位に耐えることができ、崩れにくい。膜構造なので軽量で耐震性に優れています。
    (5) セルフクリーニング。膜構造には保護コーティングを施した膜素材を使用しており、べたつきがありません。膜材の表面に落ちた粉塵は雨で洗い流されるため、良好な自浄効果が得られ、建物の耐用年数も確保されます。
    (6) 工期が短い。ダイヤフラムの切断、鋼ケーブルや鋼構造物の製作などをすべて工場内で完結し、現場での施工時間を短縮します。工事の交差を避けるために、下部の鉄筋コンクリート構造またはコンポーネントと同時に実行できます。建設現場では、鋼ケーブル、鋼構造物、膜のみを接続、設置、フィルムの位置決め、張力のプロセスを行うため、現場の建設と設置は迅速かつ迅速であり、工期は建設現場と比較して比較的短いです。伝統的な建設プロジェクト。
    (7) 幅広い用途。気候条件の観点から膜構造建築物は広域に適しています。規模の観点から見ると、それらは単一のテント、庭のスケッチ、または数万または数十万平方メートルをカバーする建物ほど小さい場合があります。人工的な自然を実現するために小さな都市をカバーすることを想像した人もいます。

    分類:
    膜構造の建築構造はカラフルで常に変化します。支持方法に応じて、膨張膜構造、引張膜構造、スケルトン支持膜構造に分けられます。
    1. 骨格膜構造
    鋼構造または一体材料で作られた屋根躯体が膜構造の上に張られ、下部支持構造は高い安定性を備えています。シンプルな屋根形状のため、開口部が制限されにくく、経済効果が高いです。大小のスペースに幅広く適用できます。
    2. 引張膜構造
    膜材、スチールケーブル、ピラーで構成されており、スチールケーブルとピラーを使用することで膜材に張力を導入し、安定した形状を実現します。創造的で革新的で美しい形状を実践するだけでなく、膜構造の精神を発揮できる最も構造的な形状でもあります。また、大スパンのスペースでは、主にスチール ケーブルと圧縮された材料を使用して、上部膜を支えるスチール ワイヤ メッシュを形成します。施工精度が高く、構造性能が強く、表現力が豊かなため、スケルトン膜構造に比べて施工コストが若干高くなります。
    3. インフレータブルメンブレン構造
    インフレータブル膜構造は、屋根構造の周囲に膜材料を固定するものです。給気装置により室内の気圧が一定の圧力まで上昇すると、外力に抵抗するために屋根の内外に圧力差が生じます。空気圧を支持に使用し、スチールケーブルを補助材料として使用するため、梁と柱の支持が不要で、より多くのスペースが得られ、迅速な建設と高い経済的メリットが得られますが、24時間ブロワーを維持する必要があります。継続的な運用コストと機械のメンテナンスコストが高くなります。

    したがって、長期的なメリットについて考える必要があります。

    FASECBUILDING社は、住宅設計および生産施設内のプレエンジニアリング建物の分野で多様化しています。鉄骨プレハブ建物は、さまざまな規格に従って顧客の要求に合わせて設計および製造されます。

     

    同社は、完全なターンキー建設ソリューションを備えたプレエンジニアリング建物を提供するだけでなく、金属フレームの建物を建設するための最もシンプルで費用対効果が高く、環境に優しい方法も提供します。

     

     

    A. アプリケーション

     

    プレエンジニアリングビルディング (PEB) は、効率的でコスト効率の高いインフラストラクチャを開発するための最先端の鉄骨ソリューションです。FASECBUILDINGS は、究極の設計柔軟性と非常に短い建設時間 (初期設計から完成まで) を提供します。これらは、鉄骨構造、建築付属品、屋根/外装材とともに完全に完成した製品として供給されます。仕様に従ってボルトで固定するだけなので、現場での製作や溶接は必要ありません。

     

     

    B. 利点

     

    プレエンジニアリング鋼製建物 従来の鉄骨造建物
    1) 設計基準 ISO ユニバーサル 1) 設計基準 通常の国内規格
    2) 設計: プレエンジニアリング鋼製建物の標準化により設計時間が大幅に短縮されたため、迅速かつ効率的です。基本設計は、専門のコンピュータ解析と設計プログラムを介して使用され、設計時間を短縮し、必要な材料を最適化します。製図もコンピューター化されており、手作業による図面は最小限に抑えられます。設計図、詳細図、組立図はメーカーより無料で提供されます。承認図は10日~3週間程度で作成可能です。コンサルタントの社内設計と設計製図の作業が大幅に削減され、調整とレビューに多くの時間を費やせるようになり、設計料の節約幅が広がります。 2) 設計: 従来の各鉄骨構造はコンサルタントによってゼロから設計され、エンジニアが利用できる設計支援はほとんどありません。あらゆるプロジェクトに最大限のエンジニアリングが必要です。一般化されたコンピュータ分析プログラムには、広範な入出力と設計の反復が必要です。製図は手動か、部分的にのみ自動化されています。コンサルタントは、設計と製図、調整とレビューに多くの時間と費用を費やします。
    3)重量:スチールの効率的な使用により約30%軽量化。一次フレーム部材は、高張力鋼を使用し、応力が最も高い領域に最も多くの鋼を使用したテーパー状の組立プレートセクションで設計されています。二次部材は、冷間成形された軽量の「Z」または「C」形状の部材です。部材はロール成形され、重量と人件費を最小限に抑えます。 3) 重量: 鋼部材のサイズは標準の熱間圧延セクションから選択する必要があり、多くの場合、実際に設計で必要とされる重量よりも重くなります。部材は、局所的な応力の大きさに関係なく、全長に沿って同じ断面です。二次部材は、標準の熱間圧延「I」および「C」セクションから作成されます。多くの場合、部材は必要以上に重いため、冷間成形部材ほど経済的ではありません。
    4) 基礎材料: 剛体建築プレエンジニアリング鋼製建築システムは、クラッディングを含む 50,000 PSl の最低降伏量を満たすためにほぼすべての鋼材を使用します。 4) ベース材料: ほとんどの場合 (90%) ベース材料は最小降伏量 36,000 PSI です。
    5) 基礎: シンプルなデザイン、構築が簡単、軽量。 5) 基礎: 広範囲にわたる重い基礎が必要です。
    6) アクセサリ (窓、ドア、換気装置): 事前設計された水切りやトリムなどの標準化された交換可能な部品を使用して、システムに適合するように設計されています。経済性を重視して大量生産されています。建物と一緒にすべてご利用いただけます。 6) 付属品 (窓、ドア、換気): すべてのプロジェクトには、付属品の特別な設計とそれぞれの特別な調達が必要です。フラッシングとトリムは独自に設計および製造する必要があります。
    7) 配達: はるかに速い 7) 納期: 長い時間
    8) 勃起: 簡単、迅速、ステップバイステップ。同様の建物に関する豊富な経験に基づいて、建設のコストと時間が正確にわかります。 8) 組み立て: ゆっくりと広範囲にわたる現場作業が必要です。通常、プレエンジニアリング鋼製建物よりも 20% 高価です。ほとんどの場合、建設にかかる費用と時間が正確に見積もられていません。
    9) アーキテクチャ: 優れたアーキテクチャ設計を低コストで実現できます。コンクリート、石材、木材などの従来の壁および鼻隠し材料を利用できます。 9) アーキテクチャ: 特殊なアーキテクチャ設計には研究と高額なコストが必要です。
    10) 全体の価格: 平方メートルあたりの価格は、従来の鋼材よりも 40% も低い可能性があります。 10) 全体的な価格: 平方メートルあたりの価格が高い。
    11) 調達と調整: 建物は、被覆材と必要に応じて組み立てを含むすべての付属品を備えた状態で、すべて 1 つの供給元から供給されます。 11) 調達と調整: 多くの供給源。サプライヤーと下請け業者を調整するために必要なプロジェクト管理時間。
    12) 変更: 非常に柔軟で、オーダーメイドで、変更や修正を簡単に受け入れます。将来の拡張もシンプル、簡単、そしてコスト効率に優れています。1 つのサプライヤーが変更を調整します。 12) 変更: サプライヤーと下請け業者間での大規模な再設計と調整が必要なため、変更、改訂、および追加が困難になる場合があります。
    13) 責任: 単一の供給元では、設計責任を含む 1 つのサプライヤーの全責任が生じます。 13) 責任: 特にサプライヤーとのやり取りにおいて、コンポーネントが適切に適合しない場合、不十分な材料が供給された場合、または材料が機能しない場合に、責任が複数あると誰が責任を負うのかという問題が生じる可能性があります。コンサルタントは設計に関する全責任を負います。
    14) パフォーマンス すべてのコンポーネントは、現場で最大の効率、正確な取り付け、およびパフォーマンスを実現するために、システムとして連携して動作するように特別に指定および設計されています。世界中の実際の現場条件で同様の建物を使用した経験により、時間の経過とともに設計が改善され、信頼性の高いパフォーマンスの予測が可能になりました。 14) パフォーマンス コンポーネントは一般に、多くの代替構成で使用できるように設計されています。さまざまなコンポーネントをユニークな建物に組み立てる際には、設計や詳細の誤りが発生する可能性があります。それぞれの建物の設計はユニークであるため、コンポーネントが連携してどのように機能するかを予測することは不確実です。一部の気候では良好に機能した材料でも、他の環境では機能しない可能性があります。

     


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