주문을 받아서 만들어진 경량 막 구조상 차 주차 간이 차고 높은 지진 성과

간단한 설명:

인장막구조라고도 불리는 막구조는 21세기의 가장 대표적인 건축형태이다.독특하고 아름다운 곡면 형태, 간결함, 산뜻함, 견고함과 부드러움, 강인함과 아름다움의 완벽한 조합으로 순수한 선형 건축 스타일의 패턴을 깨고 동시에 건축 디자이너에게 더 큰 상상력과 창의적인 공간을 제공합니다.사양: 이름 멤브레인 구조 주차장 치수...


  • 포트:항저우
  • 지불 조건:L/C,D/A,D/P,T/T
  • 치수:맞춤형
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    인장막구조라고도 불리는 막구조는 21세기의 가장 대표적인 건축형태이다.독특하고 아름다운 곡면 형태, 간결함, 산뜻함, 견고함과 부드러움, 강인함과 아름다움의 완벽한 조합으로 순수한 선형 건축 스타일의 패턴을 깨고 동시에 건축 디자이너에게 더 큰 상상력과 창의적인 공간을 제공합니다.
    명세서:

     

    이름 멤브레인 구조 주차장
    치수 길이 철제 빔
    두께 웹 플레이트: 6-32mm
    날개 판: 6-40mm
    200-1200mm
    고객에 따르면
    색상 고객에 따르면
    장점 1. 고객의 요구 사항에 따라 디자인
    2. 완벽한 품질 관리 시스템 - ISO9001 하에서 제조
    3. 빠른 구성과 쉬운 설치
    4. 숙련된 엔지니어의 지시에 따라 설치
    5. 고품질과 저렴한 가격.
    6. 넓은 범위, 유연한 디자인, 긴 수명 사용
    7.기타: 환경 보호, 안정적인 구조, 내진, 방수 및 요법.
    주요 구성품 메인 프레임 철제 빔
    도리 C 또는 Z 섹션 강철 도리
    볼트 앵커, 일반, 고강도 볼트
    지붕 및 벽 샌드위치 패널 또는 강판
    재료 Q235, Q345 중국 표준강
    시트 0.5mm 또는 0.6mm 아연 도금 시트

    막구조는 건축과 구조를 결합한 구조시스템이다.고강도의 유연한 필름 재료와 보조 구조를 사용하여 특정 프리텐션 응력을 특정 방식으로 생성하고 응력 제어 하에 커버링 구조로 특정 공간 모양을 형성합니다.또는 건물의 본체로서 외부 하중을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강성을 지닌 좁은 구조의 유형입니다.

    막구조는 20세기 중반에 개발된 새로운 형태의 건축구조이다.이는 순수한 선형 건축 스타일의 패턴을 깨뜨립니다.독특하고 아름다운 곡선 모양으로 단순하고 산뜻하며 단단하고 부드러우며 강인함과 아름다움이 결합되어 있습니다.상쾌한 느낌을 주면서 건축 디자이너에게 더 큰 상상력과 창의적인 공간을 제공합니다.막구조는 시간감과 대표성이 강하다.건축, 구조 역학, 정밀 화학 공학, 재료 과학 및 컴퓨터 기술을 통합하는 다분야 교차 응용 프로젝트입니다.높은 기술적 내용과 예술적 매력을 갖고 있습니다.곡면은 건축가의 디자인 요구에 따라 임의로 변경할 수 있습니다.전체 환경과 결합하여 강력한 실용성과 폭넓은 적용 분야를 갖춘 상징적인 이미지 프로젝트가 구축됩니다.경기장 지붕시스템, 공항홀, 전시장, 쇼핑센터, 주차장, 플랫폼 시설 등 대규모 공공시설에 적용 가능합니다.

    장점:
    (1) 큰 스팬.멤브레인 구조는 무게가 가볍고 내진 성능이 우수하여 내부 지지가 필요하지 않습니다.이는 대형(지원되지 않는) 건물의 전통적인 구조가 겪는 어려움을 극복합니다.방해받지 않는 거대한 시각적 공간을 만들고 사용되는 공간을 효과적으로 늘릴 수 있습니다..
    (2) 예술적.멤브레인 구조는 스타일과 색상 과학에 의존하여 전통적인 건축 구조 유형을 돌파하고 자연 조건을 결합할 수 있으며 건축가의 상상력을 최대한 발휘할 수 있으며 창의성에 따라 전통 건물에서 달성하기 어려운 곡선과 다양한 모양을 만들 수 있습니다., 시대의 분위기가 가득하며 구조 부재의 힘의 아름다움을 반영합니다.빛을 이용하면 야경을 쉽게 연출할 수 있어 사람들에게 현대적인 아름다움을 선사합니다.
    (3) 경제적입니다.필름 소재는 일정한 빛 투과율을 가지고 있어 낮 동안 조명의 강도와 시간을 줄이고 에너지를 절약할 수 있습니다.밤에는 색색의 빛이 투과되어 멋진 풍경을 이룰 수 있습니다.더욱이 멤브레인 구조는 분해가 가능하고 재배치가 쉽습니다. 특히 단기 적용을 위해 대규모 건물을 지을 때 더욱 경제적입니다.
    (4) 보안.막 재료의 난연성 및 고온 저항성은 화재 예방 요구 사항을 잘 충족시킬 수 있습니다.막 구조는 큰 변위를 견딜 수 있고 쉽게 붕괴되지 않는 유연한 구조입니다.멤브레인 구조는 가볍고 내진 성능이 좋습니다.
    (5) 자체 청소.멤브레인 구성에는 보호코팅이 된 멤브레인 소재를 사용하여 끈적임이 없습니다.멤브레인 재료 표면에 떨어지는 먼지는 비에 의해 씻겨져 건물의 수명을 보장하는 동시에 우수한 자체 청소 효과를 얻을 수 있습니다.
    (6) 공사기간이 짧다.다이어프램 절단, 강철 케이블 및 강철 구조물 생산 등을 모두 공장에서 완료하여 현장 공사 시간을 단축합니다.이는 건설 교차를 피하기 위해 하부 철근 콘크리트 구조물 또는 구성요소와 동시에 수행될 수 있습니다.건설현장에서는 강철케이블, 강철구조물 및 멤브레인만을 필름의 연결, 설치, 위치결정 및 인장과정으로 진행하므로 현장시공 및 설치가 빠르고 빠르며 공사기간도 일반공사에 비해 상대적으로 짧다. 전통적인 건설 프로젝트.
    (7) 폭넓은 적용.기후 조건의 관점에서 볼 때 막 구조 건물은 넓은 지역에 적합합니다.규모의 관점에서 볼 때 텐트 하나, 정원 스케치, 수만 또는 수십만 평방 미터에 달하는 건물만큼 작을 수 있습니다.어떤 사람들은 인공적인 자연을 구현하기 위해 작은 도시를 덮는 상상까지 하기도 했습니다.

    분류:
    멤브레인 구조의 건축 구조는 다채롭고 끊임없이 변화합니다.지지 방식에 따라 팽창형 멤브레인 구조, 인장형 멤브레인 구조, 골격 지지형 멤브레인 구조로 구분됩니다.
    1. 골격막 구조
    강철 구조나 일체형 재료로 만들어진 지붕 뼈대는 멤브레인 구조 위로 뻗어 있으며, 하부 지지 구조는 높은 안정성을 갖습니다.단순한 지붕형태로 인해 개구부의 제한이 용이하지 않으며 경제성이 높습니다.크고 작은 공간에 널리 적용 가능합니다.
    2. 인장막 구조
    멤브레인 소재와 스틸 케이블, 기둥으로 구성되며, 스틸 케이블과 기둥을 이용해 멤브레인 소재에 장력을 부여해 안정된 형태를 구현한다.창의적이고 혁신적이며 아름다운 형태를 실천함과 동시에 멤브레인 구조의 정신을 보여줄 수 있는 가장 구조적인 형태이기도 하다.넓은 공간에서는 대부분 강철 케이블과 압축 재료를 사용하여 강철 와이어 메쉬를 형성하여 상부 멤브레인을 지지합니다.높은 시공 정확도 요구 사항, 강력한 구조적 성능 및 풍부한 표현력으로 인해 건설 비용은 뼈대 멤브레인 구조보다 약간 높습니다.
    3. 팽창식 멤브레인 구조
    팽창식 멤브레인 구조는 지붕 구조 주위에 멤브레인 재료를 고정하는 것입니다.급기시스템에 의해 실내 공기압이 일정 압력까지 상승된 후, 지붕 내부와 외부의 압력차가 발생하여 외력에 저항하게 됩니다.지지용으로 공기압을 사용하고, 부재료로 강철케이블을 사용하기 때문에 보와 기둥 지지대가 없어 더 많은 공간과 빠른 시공, 높은 경제성을 얻을 수 있으나 24시간 송풍기를 유지해야 한다. 지속적인 운영 비용과 기계 유지 관리 비용이 더 높습니다.

    따라서 장기적인 이점에 대해 생각해야 합니다.

    FASECBUILDING은 주택 설계 및 생산 시설 내 Pre Engineered Buildings 분야에서 다각화되었습니다.조립식 강철 건물다양한 규격에 따라 고객의 요구사항에 맞게 설계, 제작됩니다.

     

    이 회사는 사전 설계된 건물에 완전한 턴키 건설 솔루션을 제공할 뿐만 아니라 금속 프레임 건물을 건설하는 가장 간단하고 비용 효율적이며 환경 친화적인 경로를 제시합니다.

     

     

    가. 적용분야

     

    PEB(Pre Engineered Buildings)는 효율적이고 비용 효과적인 인프라를 개발하기 위한 최첨단 철강 솔루션입니다.FASECBUILDINGS는 최고의 설계 유연성과 매우 짧은 건설 시간(초기 설계부터 완료까지)을 제공합니다.이 제품은 강철 구조물, 건물 부속품 및 지붕/외장재와 함께 완전히 완성된 제품으로 공급됩니다.사양에 따라 간단히 볼트로 결합할 수 있으므로 현장 제작이나 용접이 필요하지 않습니다.

     

     

    나. 장점

     

    사전 설계된 강철 건물 기존 구조용 강철 건물
    1) 설계기준 ISO Universal 1) 설계기준 국내표준규격
    2) 설계: 사전 설계된 강철 건물의 표준화로 설계 시간이 크게 단축되었으므로 빠르고 효율적입니다.전문적인 컴퓨터 분석 및 설계 프로그램보다 기본 설계를 사용하여 설계 시간을 단축하고 필요한 재료를 최적화합니다.제도 역시 최소한의 수작업으로 전산화됩니다.설계, 세부 도면 및 설치 도면은 제조업체에서 무료로 제공됩니다.승인 도면은 10일에서 3주 이내에 준비될 수 있습니다.컨설턴트 내부 설계 및 설계 초안이 크게 줄어들어 조정 및 검토에 더 많은 시간을 할애할 수 있고 설계 비용 절감의 마진도 높아집니다. 2) 설계: 각각의 기존 강철 구조물은 컨설턴트가 처음부터 설계하며 엔지니어가 사용할 수 있는 설계 보조 장치는 더 적습니다.모든 프로젝트에 필요한 최대 엔지니어링.일반화된 컴퓨터 분석 프로그램에는 광범위한 입력/출력 및 설계 반복이 필요합니다.제도는 수동이거나 부분적으로만 자동화됩니다.컨설턴트는 설계, 초안 작성, 조정 및 검토에 많은 시간과 비용을 투자합니다.
    3) 무게 : 효율적인 철재 사용으로 약 30% 정도 가벼워졌습니다.기본 프레임 부재는 고강도 강철을 사용하여 가장 높은 응력 영역에 가장 많은 강철을 포함하는 테이퍼형 내장 플레이트 섹션으로 설계되었습니다.보조 부재는 가벼운 게이지 냉간 성형 "Z" 또는 "C" 모양의 부재입니다.무게와 인건비를 최소화하기 위해 멤버를 롤 형태로 제작하였습니다. 3) 중량: 강재의 크기는 표준 열간압연 형강 중에서 선택해야 하며, 실제로 설계에 필요한 것보다 더 무거운 경우가 많습니다.부재는 국부 응력 크기에 관계없이 전체 길이에 걸쳐 동일한 단면을 갖습니다. 보조 부재는 표준 열간 압연 "I" 및 "C" 단면에서 나옵니다.많은 경우 부재가 필요한 것보다 무겁기 때문에 냉간 성형 부재만큼 경제적이지 않습니다.
    4) 기본 재료: Rigid Building 사전 설계된 강철 건물 시스템은 클래딩을 포함하여 50,000PSl 최소 수율을 충족하기 위해 거의 모든 강철을 사용합니다. 4) 기본 재료: 대부분의 경우(90%) 기본 재료는 36,000PSI 최소 생산량입니다.
    5) 기초 : 심플한 디자인으로 구성이 쉽고 가볍습니다. 5) 기초: 광범위하고 무거운 기초가 필요합니다.
    6) 액세서리(창문, 문, 환기 장치): 사전 설계된 후레싱 및 트림을 포함하여 표준화되고 교체 가능한 부품을 사용하여 시스템에 맞게 설계되었습니다.경제성을 위해 대량생산됨.건물 내에서 모두 사용 가능합니다. 6) 액세서리(창문, 문, 환기): 모든 프로젝트에는 액세서리에 대한 특별한 디자인과 각 액세서리에 대한 특별한 소싱이 필요합니다.후레싱과 트림은 고유하게 설계되고 제작되어야 합니다.
    7) 배송 : 훨씬 빠릅니다. 7) 배달: 더 긴 시간
    8) 발기: 쉽고 빠르며 단계별로 진행됩니다.유사한 건물에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 설치 비용과 시간을 정확하게 알고 있습니다. 8) 발기: 느리고 광범위한 현장 노동이 필요합니다.일반적으로 사전 설계된 강철 건물보다 20% 더 비쌉니다.대부분의 경우 설치 비용과 시간이 정확하게 추정되지 않습니다.
    9) 건축: 저렴한 비용으로 뛰어난 건축 디자인을 이룰 수 있습니다.콘크리트, 석조, 목재 등 기존의 벽 및 페이셔 재료를 활용할 수 있습니다. 9) 건축: 특별한 건축 설계에는 연구와 높은 비용이 필요합니다.
    10) 전체 가격: 평방 미터당 가격은 기존 강철보다 40% 정도 낮을 수 있습니다. 10) 전체 가격 : 평방 미터당 가격이 높습니다.
    11) 소싱 및 조정: 건물은 클래딩과 필요한 경우 설치를 포함한 모든 부속품이 모두 단일 공급처에서 제공됩니다. 11) 소싱 및 조정: 다양한 공급처.공급업체와 하청업체를 조정하는 데 필요한 프로젝트 관리 시간.
    12) 변경: 매우 유연하고 맞춤 제작되었으며 변경 및 개정을 쉽게 수용합니다.향후 확장은 간단하고 쉬우며 비용 효율적입니다.변경 사항을 조정하는 공급업체는 한 명입니다. 12) 변경: 공급업체와 하청업체 간의 광범위한 재설계 및 조정으로 인해 변경, 개정 및 추가가 어려울 수 있습니다.
    13) 책임: 단일 공급처로 인해 설계 책임을 포함하여 한 공급업체가 전적인 책임을 지게 됩니다. 13) 책임: 여러 책임으로 인해 구성 요소가 제대로 맞지 않거나, 재료가 충분하지 않거나, 특히 공급업체 인터페이스에서 재료가 제대로 작동하지 않을 때 책임이 누구에게 있는지에 대한 의문이 생길 수 있습니다.컨설턴트는 전체 설계 책임을 집니다.
    14) 성능 모든 구성 요소는 현장에서 최대의 효율성, 정확한 장착 및 성능을 위해 하나의 시스템으로 함께 작동하도록 특별히 지정 및 설계되었습니다.전 세계의 실제 현장 조건에서 유사한 건물을 사용한 경험을 통해 시간이 지남에 따라 성능을 신뢰할 수 있는 예측이 가능한 설계 개선이 이루어졌습니다. 14) 성능 구성 요소는 일반적으로 다양한 대체 구성에서 사용할 수 있도록 설계되었습니다.다양한 구성 요소를 독특한 건물로 조립할 때 설계 및 세부 오류가 발생할 수 있습니다.각 건물 디자인은 고유하므로 구성 요소가 함께 어떻게 작동할지 예측하는 것은 불확실합니다.일부 기후에서는 성능이 좋은 재료가 다른 환경에서는 그렇지 않을 수도 있습니다.

     


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