Tilpasset lettvektsmembran Strukturell bilparkering Carport Høy seismisk ytelse

Kort beskrivelse:

Membranstruktur, også kalt strekkmembranstruktur, er den mest representative arkitektoniske formen i det 21. århundre.Den bryter mønsteret av ren lineær arkitektonisk stil, med sin unike vakre buede overflateform, den perfekte kombinasjonen av konsisthet, skarphet, stivhet og mykhet, styrke og skjønnhet, og gir samtidig arkitektoniske designere større fantasi og kreativ plass.Spesifikasjoner: Navn Membranstruktur Bilparkeringsdimensjoner...


  • Havn:Hangzhou
  • Betalingsbetingelser:L/C,D/A,D/P,T/T
  • Dimensjon:tilpasset
  • Produkt detalj

    Produktetiketter

    Membranstruktur, også kalt strekkmembranstruktur, er den mest representative arkitektoniske formen i det 21. århundre.Den bryter mønsteret av ren lineær arkitektonisk stil, med sin unike vakre buede overflateform, den perfekte kombinasjonen av konsisthet, skarphet, stivhet og mykhet, styrke og skjønnhet, og gir samtidig arkitektoniske designere større fantasi og kreativ plass.
    Spesifikasjoner:

     

    Navn Membranstruktur Bilparkering
    Dimensjoner Lengde Stålbjelke
    Tykkelse Webplate: 6-32mm
    Vingeplate: 6-40mm
    200-1200 mm
    Høyde ifølge kundene
    Farge ifølge kundene
    Fordeler 1. design i henhold til kundenes krav
    2. produksjon under komplett kvalitetskontrollsystem—ISO9001
    3. Rask konstruksjon og enkel installasjon
    4. Installasjon med instruksjon av erfarne ingeniører
    5. Høy kvalitet og lav pris.
    6. Bredt spenn, fleksibelt design, lang levetid
    7.Andre: miljøvern, stabil struktur, jordskjelvmotstand, vanntetthet og ect.
    Hovedkomponenter Hovedramme Stålbjelke
    Purlin C eller Z seksjon stål purlin
    Bolt Anker, vanlig, høyfast bolt
    Tak og vegg Sandwichpanel eller stålplate
    Materiale Q235, Q345 Kina standard stål
    Ark 0,5 mm eller 0,6 mm galvanisert plate

    Membranstruktur er et strukturelt system som kombinerer arkitektur og struktur.Den bruker høyfaste fleksible filmmaterialer og hjelpestrukturer for å generere visse forspenningsspenninger på en bestemt måte og danne en viss romlig form under spenningskontroll som en dekkstruktur.Eller hoveddelen av bygningen, og en type smal struktur med tilstrekkelig stivhet til å motstå ytre belastninger.

    Membranstruktur er en ny type bygningskonstruksjon utviklet på midten av 1900-tallet.Det bryter mønsteret av ren lineær arkitektonisk stil.Med sin unike vakre buede form er den enkel, skarp, stiv og myk, og kombinasjonen av styrke og skjønnhet.Forfriskende følelse, samtidig som de gir arkitektoniske designere større fantasi og kreativ plass.Membranstruktur har en sterk følelse av tid og representativitet.Det er et tverrfaglig tverrapplikasjonsprosjekt som integrerer arkitektur, strukturell mekanikk, finkjemiteknikk, materialvitenskap og datateknologi.Den har et høyt teknisk innhold og kunstnerisk appell.Dens buede overflate Kan endres vilkårlig i henhold til arkitektens designbehov.Kombinert med det generelle miljøet er det ikoniske bildeprosjektet bygget, med sterk gjennomførbarhet og brede bruksområder.Den kan brukes på store offentlige anlegg, for eksempel taksystemet på stadioner, flyplasshaller, utstillingssentre, kjøpesentre, parkeringsplasser, plattformfasiliteter, etc.

    Fordeler:
    (1) Stort spenn.Membranstrukturen har lav vekt og god seismisk ytelse, noe som kan eliminere behovet for intern støtte.Den overvinner vanskelighetene som tradisjonelle strukturer møter på bygninger med store spenn (ikke støttet).Det kan skape et stort uhindret visuelt rom og effektivt øke plassen som brukes..
    (2) Kunstnerisk.Membranstruktur bryter gjennom de tradisjonelle arkitektoniske strukturtypene, avhengig av styling og fargevitenskap, kan kombinere naturlige forhold, gi full spill til arkitektens fantasi, og skape kurver og ulike former som er vanskelig å oppnå i tradisjonelle bygg i henhold til kreativitet., Full av tidens atmosfære, som gjenspeiler skjønnheten i styrken til strukturelle medlemmer.Med lyset er det lett å danne en nattscene som gir folk gleden av moderne skjønnhet.
    (3) Økonomisk.Filmmaterialet har en viss lystransmittans, som kan redusere intensiteten og tiden for belysning i løpet av dagen og spare energi;overføring av farget lys om natten kan danne et nydelig landskap.Dessuten kan membranstrukturen demonteres og lett å flytte, spesielt når man bygger store bygninger for kortsiktige bruksområder, noe som er mer økonomisk.
    (4) Sikkerhet.Membranmaterialets flammehemmende middel og høytemperaturmotstand kan godt oppfylle brannbeskyttelseskravene;membranstrukturen er en fleksibel struktur som tåler store forskyvninger og er ikke lett å kollapse;membranstrukturen har lav vekt og god seismisk ytelse.
    (5) Selvrensende.Membranmaterialer med beskyttende belegg brukes i membrankonstruksjon, som ikke er klebrig.Støvet som faller på overflaten av membranmaterialet kan vaskes av regn for å oppnå en god selvrensende effekt, samtidig som bygningens levetid sikres.
    (6) Byggeperioden er kort.Kutting av membranen, produksjon av stålkabler og stålkonstruksjoner etc. utføres på fabrikken for å redusere byggetiden på stedet.Det kan utføres samtidig med den nedre armerte betongkonstruksjonen eller komponenter for å unngå konstruksjonsoverganger.På byggeplassen er det kun stålkabler, stålkonstruksjoner og membraner. Koblingen, installasjonen og plasseringen av filmen og spenningsprosessen, slik at byggeplassen og installasjonen er rask og rask, og byggeperioden er relativt kort sammenlignet med tradisjonelt byggeprosjekt.
    (7) Bred anvendelse.Fra perspektivet av klimatiske forhold er membranstrukturbygninger egnet for et bredt område;fra et skalaperspektiv kan de være så små som et enkelt telt, en hageskisse eller en bygning som dekker titusenvis eller hundretusenvis av kvadratmeter.Noen forestilte seg til og med å dekke en liten by for å realisere kunstig natur.

    Klassifisering:
    Den arkitektoniske strukturen til membranstrukturen er fargerik og i stadig endring.I henhold til støttemetoden er den delt inn i en oppblåsbar membranstruktur, en strekkmembranstruktur og en skjelettstøttemembranstruktur.
    1. Skjelettmembranstruktur
    Takskjelettet laget av stålkonstruksjon eller integrert materiale er strukket over membranstrukturen, og den nedre støttestrukturen har høy stabilitet.På grunn av den enkle takformen er åpningen ikke lett å begrense, og den har høye økonomiske fordeler.Den er allment anvendelig for alle store og små rom.
    2. Strekkmembranstruktur
    Den er sammensatt av membranmateriale, stålkabel og søyle, og bruker stålkabel og søyle for å innføre spenning i membranmaterialet for å oppnå en stabil form.I tillegg til å øve på kreative, innovative og vakre former, er det også den mest strukturelle formen som kan demonstrere ånden av membranstruktur.Rom med stort spenn bruker også for det meste stålkabler og komprimerte materialer for å danne et ståltrådnett for å støtte den øvre membranen.På grunn av høye krav til konstruksjonsnøyaktighet, sterk strukturell ytelse og rik uttrykkskraft, er konstruksjonskostnadene litt høyere enn skjelettmembranstrukturen.
    3. Oppblåsbar membranstruktur
    Den oppblåsbare membranstrukturen skal feste membranmaterialet rundt takkonstruksjonen.Etter at innelufttrykket er hevet til et visst trykk av lufttilførselssystemet, genereres trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden av taket for å motstå den ytre kraften.Fordi lufttrykket brukes til støtte, og stålkabelen brukes som hjelpemateriale, uten bjelke- og søylestøtte kan den få mer plass, rask konstruksjon og høy økonomisk fordel, men den trenger å opprettholde 24-timers blåseren drift, som er høyere i kostnadene for kontinuerlig drift og maskinvedlikehold.

    sive, vil man måtte tenke på de langsiktige fordelene.

    FASECBUILDINGS har diversifisert seg innen pre-konstruerte bygninger innen husdesign og produksjonsanlegg.Prefabrikkert stålbygnings er designet og produsert etter kundenes krav i samsvar med ulike standarder.

     

    Selskapet forsyner ikke bare forhåndskonstruerte bygninger med en fullstendig nøkkelferdig konstruksjonsløsning, men presenterer også den enkleste, mest kostnadseffektive og miljøvennlige veien til konstruksjon av metallrammebygg.

     

     

    A. Søknader

     

    Pre Engineered buildings (PEB) er den toppmoderne stålløsningen for å utvikle en effektiv og kostnadseffektiv infrastruktur.FASECBUILDINGS tilbyr ultimat designfleksibilitet og ekstremt kort byggetid (helt fra første design til ferdigstillelse).De leveres som ferdige produkter sammen med stålkonstruksjon, bygningstilbehør og taktekking/kledning.De krever ingen fabrikasjon eller sveising på stedet, da de ganske enkelt kan boltes sammen i henhold til spesifikasjonene.

     

     

    B. fordel

     

    Forhåndskonstruerte stålbygninger Konvensjonelle stålkonstruksjoner
    1) Designkriterier ISO Universal 1) Designkriterier normal innenlandsk standard
    2) Design: Rask og effektiv siden standardisering av pre-konstruerte stålbygg har redusert designtiden betydelig.Grunnleggende design brukes over spesialiserte dataanalyse- og designprogrammer reduserer designtiden og optimerer nødvendig materiale.Tegningen er også datastyrt med minimale manuelle tegninger.Design, detaljtegninger og monteringstegninger leveres gratis av produsenten.Godkjenningstegninger kan utarbeides innen ti dager til 3 uker.Konsulentens interne design og utkastdesign reduseres betydelig, noe som gir mer tid til koordinering og gjennomgang, og øker marginer i besparelser på designavgift. 2) Design: Hver konvensjonell stålkonstruksjon er designet fra bunnen av av konsulenten, med færre designhjelpemidler tilgjengelig for ingeniøren.Maksimal ingeniørarbeid kreves for hvert prosjekt.Generaliserte dataanalyseprogrammer krever omfattende input/output og design-iterasjoner.Utkastet er manuelt eller bare delvis automatisert.Mye konsulenttid og kostnader brukes til design og utkast, samt koordinering og gjennomgang.
    3) Vekt: Omtrent 30 % lettere gjennom effektiv bruk av stål.Primære rammeelementer er utformet med koniske oppbygde plateseksjoner med mest stål i områdene med høyest påkjenning, ved bruk av høyfast stål.Sekundærelementer er kaldformede "Z"- eller "C"-formede elementer.Medlemmene er rulleformet for minimumsvekt og arbeidskostnad. 3) Vekt: Stålelementstørrelser må velges fra standard varmvalsede seksjoner, som i mange tilfeller er tyngre enn det som faktisk kreves av design.Elementer har samme tverrsnitt langs hele lengden, uavhengig av lokal spenningsstørrelse Sekundære elementer er fra standard varmvalsede "I"- og "C"-seksjoner.I mange tilfeller er elementene tyngre enn nødvendig, og er derfor ikke like økonomiske som kaldformede elementer.
    4) Grunnmateriale: Forhåndskonstruert stålbygningssystem for stiv bygning bruker nesten alt stål for å møte 50 000 PSl minimumsutbytte inkludert kledningen. 4) Basismateriale: I de fleste tilfellene (90 %) er basismaterialet 36 000 PSI minimumsutbytte.
    5) Fundament: Enkel design, lett å konstruere og lett. 5) Fundament: Omfattende tungt fundament kreves.
    6) Tilbehør (vinduer, dører, ventilasjon): Designet for å passe til systemet, med standardiserte, utskiftbare deler, inkludert forhåndsdesignede beslag og trimmer.Masseprodusert for økonomi.Alt tilgjengelig med bygningen. 6) Tilbehør (vinduer, dører, ventilasjon): Hvert prosjekt krever spesialdesign for tilbehør og spesialinnkjøp for hvert prosjekt.Blinker og trimmer må være unikt designet og produsert.
    7) Levering: mye raskere 7) Levering: lengre tid
    8) Ereksjon: Enkelt, raskt, trinn for trinn.Byggekostnader og tid er nøyaktig kjent, basert på omfattende erfaring med lignende bygninger. 8) Ereksjon: Sakte, omfattende feltarbeid kreves.Vanligvis 20 % dyrere enn ferdigkonstruerte stålbygg.I de fleste tilfellene er monteringskostnadene og tiden ikke estimert nøyaktig.
    9) Arkitektur: Enestående arkitektonisk design kan oppnås til lave kostnader.Konvensjonelle vegg- og fasadematerialer, som betong, mur og tre, kan benyttes. 9) Arkitektur: Spesiell arkitektonisk design krever forskning og høye kostnader.
    10) Totalpris: Pris per kvadratmeter kan være så mye som 40 % lavere enn konvensjonelt stål. 10) Totalpris: Høy pris per kvadratmeter.
    11) Innkjøp og koordinering: Bygningen leveres komplett med kledning og alt tilbehør, inkludert montering om nødvendig, alt fra én forsyningskilde. 11) Sourcing og koordinering: Mange forsyningskilder.Prosjektledelse tid nødvendig for å koordinere leverandører og underleverandører.
    12) Endringer: Veldig fleksibel, skreddersydd, godtar enkelt endringer og revisjoner.Fremtidig utvidelse enkelt, enkelt og kostnadseffektivt.Én leverandør for å koordinere endringer. 12) Endringer: Endringer, revisjoner og tillegg kan være vanskelig på grunn av omfattende redesign og koordinering mellom leverandører og underleverandører.
    13) Ansvar: Én forsyningskilde resulterer i totalansvar for én leverandør, inkludert designansvar. 13) Ansvar: Flere ansvarsområder kan resultere i spørsmål om hvem som er ansvarlig når komponenter ikke passer ordentlig, utilstrekkelig materiale er levert eller materialer ikke fungerer, spesielt ved leverandørgrensesnitt.Konsulenten har totalt designansvar.
    14) Ytelse Alle komponentene er spesifisert og designet spesielt for å fungere sammen som et system, for maksimal effektivitet, presis montering og ytelse i felten.Erfaringen med lignende bygninger under faktiske feltforhold over hele verden har resultert i designforbedringer over tid som muliggjør pålitelig forutsigelse av ytelse. 14) Ytelseskomponenter er designet generelt for mulig bruk i mange alternative konfigurasjoner.Design- og detaljfeil er mulig ved å sette sammen ulike komponenter til unike bygninger.Hvert bygningsdesign er unikt, så prediksjon av hvordan komponenter vil fungere sammen er usikker.Materialer som har fungert bra i enkelte klimaer, er kanskje ikke i andre miljøer.

     


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss
    WhatsApp nettprat!