Spersonalizowany lekki parking samochodowy z membraną konstrukcyjną o wysokiej odporności sejsmicznej

Krótki opis:

Struktura membranowa, zwana również strukturą membranową napinaną, jest najbardziej reprezentatywną formą architektoniczną XXI wieku. Przełamuje schemat czystej architektury liniowej, oferując unikatowy, piękny, zakrzywiony kształt powierzchni, idealne połączenie zwięzłości, wyrazistości, sztywności i miękkości, wytrzymałości i piękna, a jednocześnie zapewnia architektom większą wyobraźnię i przestrzeń twórczą. Specyfikacja: Nazwa Struktura membranowa Parking Wymiary...


  • Port: Hangzhou
  • Warunki płatności: L/C, D/A, D/P, T/T
  • Wymiar: dostosowany
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Struktura membranowa, zwana również strukturą membranową napinaną, jest najbardziej reprezentatywną formą architektoniczną XXI wieku. Przełamuje schemat czystej architektury liniowej, oferując unikatowy, piękny, zakrzywiony kształt powierzchni, idealne połączenie zwięzłości, wyrazistości, sztywności i miękkości, wytrzymałości i piękna, a jednocześnie zapewnia architektom większą wyobraźnię i przestrzeń twórczą.
    Dane techniczne:

     

    Nazwa Parking samochodowy o konstrukcji membranowej
    Wymiary Długość Belka stalowa
    Grubość Płyta środkowa: 6-32 mm
    Płyta skrzydłowa: 6-40mm
    200-1200 mm
    Wysokość według klientów
    Kolor według klientów
    Zalety 1. projekt zgodny z wymaganiami klienta
    2. produkcja w ramach kompletnego systemu kontroli jakości — ISO9001
    3. Szybka budowa i łatwa instalacja
    4. Instalacja pod okiem doświadczonych inżynierów
    5. Wysoka jakość i niska cena.
    6. Szeroka rozpiętość, elastyczna konstrukcja, długa żywotność
    7. Inne: ochrona środowiska, stabilna konstrukcja, odporność na trzęsienia ziemi, wodoodporność itp.
    Główne składniki Rama główna Belka stalowa
    Płatew Płatew stalowa o przekroju C lub Z
    Śruba Kotwica, zwykła, śruba o dużej wytrzymałości
    Dach i ściana Płyta warstwowa lub płyta stalowa
    Tworzywo Q235,Q345 stal standardowa chińska
    Arkusz Blacha ocynkowana 0,5 mm lub 0,6 mm

    Struktura membranowa to system konstrukcyjny łączący architekturę i konstrukcję. Wykorzystuje ona wysokowytrzymałe, elastyczne materiały foliowe i konstrukcje pomocnicze, aby wytworzyć określone naprężenia wstępne w określony sposób i nadać określony kształt przestrzenny pod kontrolą naprężeń jako konstrukcję osłonową. Inaczej mówiąc, główna bryła budynku to rodzaj wąskiej konstrukcji o wystarczającej sztywności, aby wytrzymać obciążenia zewnętrzne.

    Struktura membranowa to nowy typ konstrukcji budowlanej opracowany w połowie XX wieku. Łamie schemat czystego liniowego stylu architektonicznego. Dzięki swojemu unikalnemu, pięknemu, zakrzywionemu kształtowi jest prosta, chrupiąca, sztywna i miękka, a także stanowi połączenie siły i piękna. Odświeżające uczucie, jednocześnie zapewniając projektantom architektonicznym większą wyobraźnię i kreatywną przestrzeń. Struktura membranowa ma silne poczucie czasu i reprezentatywności. Jest to wielodyscyplinarny projekt o charakterze interdyscyplinarnym, integrujący architekturę, mechanikę budowli, inżynierię chemiczną, materiałoznawstwo i technologię komputerową. Ma wysoką zawartość techniczną i walory artystyczne. Jej zakrzywioną powierzchnię można dowolnie zmieniać zgodnie z potrzebami projektowymi architekta. W połączeniu z ogólnym otoczeniem powstaje ikoniczny projekt obrazu o dużej praktyczności i szerokim zakresie zastosowań. Można go zastosować w dużych obiektach publicznych, takich jak systemy dachowe stadionów, hal lotniskowych, centrów wystawowych, centrów handlowych, parkingów, obiektów peronowych itp.

    Zalety:
    (1) Duża rozpiętość. Konstrukcja membranowa charakteryzuje się lekkością i dobrą odpornością sejsmiczną, co eliminuje potrzebę stosowania podpór wewnętrznych. Rozwiązuje ona problemy, z jakimi borykają się tradycyjne konstrukcje w budynkach o dużej rozpiętości (niepodpartych). Pozwala stworzyć ogromną, niczym niezakłóconą przestrzeń wizualną i skutecznie zwiększyć wykorzystanie przestrzeni.
    (2) Artystyczny. Struktura membranowa przełamuje tradycyjne typy konstrukcji architektonicznych, opierając się na stylistyce i nauce o kolorze, łączy naturalne uwarunkowania, daje pełnię wyobraźni architekta i tworzy krzywizny oraz różnorodne kształty, trudne do osiągnięcia w tradycyjnych budynkach, zgodnie z kreatywnością. Pełna atmosfery epoki, odzwierciedlająca piękno i wytrzymałość elementów konstrukcyjnych. Dzięki światłu łatwo stworzyć nocną scenę, dając ludziom możliwość podziwiania nowoczesnego piękna.
    (3) Ekonomiczny. Materiał filmowy charakteryzuje się pewną przepuszczalnością światła, co pozwala zmniejszyć intensywność i czas oświetlenia w ciągu dnia oraz oszczędzać energię; transmisja kolorowych świateł w nocy pozwala na stworzenie pięknego krajobrazu. Co więcej, konstrukcję membranową można zdemontować i łatwo przenieść, szczególnie w przypadku budowy budynków o dużej rozpiętości do zastosowań krótkoterminowych, co jest bardziej ekonomiczne.
    (4) Bezpieczeństwo. Materiał membrany, dzięki swojej ognioodporności i odporności na wysoką temperaturę, spełnia wymogi ochrony przeciwpożarowej. Konstrukcja membrany jest elastyczna i odporna na duże przemieszczenia, a także nie ulega łatwo zawaleniu. Konstrukcja membrany charakteryzuje się lekkością i dobrą odpornością na wstrząsy sejsmiczne.
    (5) Samoczyszczenie. W budownictwie membranowym stosuje się materiały membranowe z powłoką ochronną, które nie kleją się. Kurz opadający na powierzchnię materiału membranowego może być zmywany przez deszcz, co zapewnia dobry efekt samoczyszczenia, zapewniając jednocześnie długą żywotność budynku.
    (6) Czas budowy jest krótki. Cięcie przepony, produkcja stalowych lin i konstrukcji stalowych itp. są wykonywane w fabryce, aby skrócić czas budowy na miejscu. Można to zrobić jednocześnie z dolną konstrukcją lub elementami żelbetowymi, aby uniknąć krzyżowania się prac. Na placu budowy wykonywane są tylko stalowe liny, konstrukcje stalowe i membrany. Połączenie, instalacja i pozycjonowanie folii oraz proces napinania, dzięki czemu budowa i instalacja na miejscu przebiegają szybko i sprawnie, a okres budowy jest stosunkowo krótki w porównaniu z tradycyjnym projektem budowlanym.
    (7) Szerokie zastosowanie. Z punktu widzenia warunków klimatycznych, budynki o konstrukcji membranowej nadają się do stosowania na rozległych obszarach; z punktu widzenia skali mogą być tak małe, jak pojedynczy namiot, szkic ogrodu, czy budynek o powierzchni dziesiątek tysięcy, a nawet setek tysięcy metrów kwadratowych. Niektórzy wyobrażali sobie nawet pokrycie małego miasta, aby stworzyć sztuczną naturę.

    Klasyfikacja:
    Architektoniczna struktura membrany jest kolorowa i ciągle się zmienia. Ze względu na sposób podparcia dzieli się ją na membranę nadmuchiwaną, membranę rozciągliwą oraz membranę szkieletową.
    1. Struktura błony szkieletowej
    Szkielet dachu wykonany z konstrukcji stalowej lub zintegrowanego materiału jest rozciągnięty nad konstrukcją membranową, a dolna konstrukcja nośna charakteryzuje się wysoką stabilnością. Ze względu na prosty kształt dachu, otwór nie jest łatwy do ograniczenia, co przekłada się na wysokie korzyści ekonomiczne. Rozwiązanie to jest szeroko stosowane zarówno w dużych, jak i małych przestrzeniach.
    2. Struktura membrany rozciąganej
    Składa się z materiału membranowego, stalowej liny i słupa, a następnie wykorzystuje stalową linę i słup do naprężenia materiału membranowego, aby uzyskać stabilną formę. Oprócz kreatywnych, innowacyjnych i pięknych kształtów, jest to również najbardziej konstrukcyjna forma, która może zademonstrować ducha konstrukcji membranowej. Przestrzenie o dużej rozpiętości również wykorzystują głównie stalowe liny i materiały sprężone, aby utworzyć stalową siatkę drucianą podtrzymującą górną membranę. Ze względu na wysokie wymagania dotyczące precyzji wykonania, wysoką wytrzymałość konstrukcyjną i bogatą siłę wyrazu, koszt budowy jest nieco wyższy niż w przypadku szkieletowej konstrukcji membranowej.
    3. Konstrukcja membrany nadmuchiwanej
    Nadmuchiwana konstrukcja membranowa ma na celu zamocowanie materiału membranowego wokół konstrukcji dachu. Po podniesieniu ciśnienia powietrza w pomieszczeniu do określonego poziomu przez system nawiewu, powstaje różnica ciśnień między wewnętrzną a zewnętrzną stroną dachu, która przeciwdziała siłom zewnętrznym. Ponieważ ciśnienie powietrza jest wykorzystywane do podparcia, a stalowa lina służy jako materiał pomocniczy, konstrukcja bez belek i kolumn zapewnia więcej miejsca, szybszy montaż i wysokie korzyści ekonomiczne, ale wymaga 24-godzinnej pracy dmuchawy, co wiąże się z wyższymi kosztami ciągłej pracy i konserwacji maszyn.

    sive, trzeba będzie pomyśleć o długoterminowych korzyściach.

    Firma FASECBUILDING zajmuje się dywersyfikacją działalności w zakresie budownictwa prefabrykowanego, projektowaniem domów i zakładami produkcyjnymi. Budynek stalowy prefabrykowanysą projektowane i wytwarzane według wymagań klienta zgodnie z różnymi normami.

     

    Firma dostarcza nie tylko budynki prefabrykowane z pełnym rozwiązaniem konstrukcyjnym pod klucz, ale także prezentuje najprostszy, najbardziej ekonomiczny i przyjazny dla środowiska sposób wznoszenia budynków o konstrukcji metalowej.

     

     

    A. Zastosowania

     

    Budynki prefabrykowane (PEB) to najnowocześniejsze rozwiązanie stalowe pozwalające na stworzenie wydajnej i ekonomicznej infrastruktury. FASECBUILDINGS oferują najwyższą elastyczność projektowania i wyjątkowo krótki czas budowy (od projektu wstępnego do ukończenia). Dostarczane są jako w pełni gotowy produkt wraz z konstrukcją stalową, akcesoriami budowlanymi oraz pokryciem dachowym/okładziną. Nie wymagają produkcji ani spawania na miejscu, ponieważ można je po prostu skręcić zgodnie ze specyfikacją.

     

     

    B. zaleta

     

    Prefabrykowane budynki stalowe Konwencjonalne budynki ze stali konstrukcyjnej
    1) Kryteria projektowania ISO Universal 1) Kryteria projektowania: normalny standard krajowy
    2) Projektowanie: Szybko i sprawnie, ponieważ standaryzacja prefabrykowanych budynków stalowych znacznie skróciła czas projektowania. Podstawowe projekty są wykorzystywane w specjalistycznych programach do analizy i projektowania komputerowego, co skraca czas projektowania i optymalizuje zapotrzebowanie na materiały. Rysunki są również tworzone komputerowo, z minimalną liczbą rysunków ręcznych. Projekt, rysunki szczegółowe i rysunki montażowe są dostarczane bezpłatnie przez producenta. Rysunki do zatwierdzenia mogą być przygotowane w ciągu dziesięciu dni do trzech tygodni. Wewnętrzny projekt i rysunki techniczne wykonywane przez konsultanta są znacznie skrócone, co pozwala na więcej czasu na koordynację i przegląd, a także zwiększa marżę w postaci oszczędności na opłatach projektowych. 2) Projektowanie: Każda konwencjonalna konstrukcja stalowa jest projektowana od podstaw przez konsultanta, z mniejszą liczbą dostępnych dla inżyniera pomocy projektowych. Wymagany jest maksymalny nakład pracy inżynierskiej w każdym projekcie. Uogólnione programy do analizy komputerowej wymagają rozległych danych wejściowych/wyjściowych oraz iteracji projektowych. Rysowanie jest ręczne lub tylko częściowo zautomatyzowane. Konsultant poświęca dużo czasu i pieniędzy na projektowanie i kreślenie, a także na koordynację i przegląd.
    3) Waga: Około 30% mniejsza dzięki efektywnemu wykorzystaniu stali. Główne elementy konstrukcyjne zaprojektowano ze stożkowych profili blachowych, z największą zawartością stali w obszarach największego naprężenia, wykorzystując stal o wysokiej wytrzymałości. Elementy drugorzędne to lekkie, formowane na zimno elementy w kształcie litery „Z” lub „C”. Elementy są walcowane, co minimalizuje wagę i koszty robocizny. 3) Waga: Rozmiary elementów stalowych należy dobierać spośród standardowych profili walcowanych na gorąco, które w wielu przypadkach są cięższe niż wynika to z projektu. Elementy mają ten sam przekrój poprzeczny na całej długości, niezależnie od wielkości naprężeń lokalnych. Elementy drugorzędne wykonane są ze standardowych profili walcowanych na gorąco typu „I” i „C”. W wielu przypadkach elementy są cięższe niż wymagane i dlatego nie są tak ekonomiczne jak elementy formowane na zimno.
    4) Materiał bazowy: Sztywny system budynków ze stali prefabrykowanej wykorzystuje prawie całą stal, aby osiągnąć minimalną wytrzymałość 50 000 PSl, łącznie z okładziną. 4) Materiał bazowy: W większości przypadków (90%) minimalna wytrzymałość materiału bazowego wynosi 36 000 PSI.
    5) Fundament: Prosta konstrukcja, łatwa do wykonania i lekka. 5) Fundament: Wymagany jest solidny i solidny fundament.
    6) Akcesoria (okna, drzwi, wentylacja): Zaprojektowane tak, aby pasowały do ​​systemu, ze standardowymi, wymiennymi częściami, w tym wstępnie zaprojektowanymi kołnierzami i listwami wykończeniowymi. Produkowane masowo dla oszczędności. Wszystkie dostępne w budynku. 6) Akcesoria (okna, drzwi, wentylacja): Każdy projekt wymaga specjalnego zaprojektowania akcesoriów i specjalnego zaopatrzenia. Obróbki blacharskie i listwy wykończeniowe muszą być unikatowo zaprojektowane i wykonane.
    7) Dostawa: znacznie szybsza 7) Dostawa: dłuższy czas
    8) Montaż: Łatwy, szybki, krok po kroku. Koszty i czas montażu są dokładnie znane, w oparciu o bogate doświadczenie z podobnymi budynkami. 8) Montaż: Wymaga powolnej i pracochłonnej pracy w terenie. Zazwyczaj o 20% droższy niż w przypadku prefabrykowanych budynków stalowych.W większości przypadków koszt i czas montażu nie są dokładnie szacowane.
    9) Architektura: Wyjątkowy projekt architektoniczny można osiągnąć niskim kosztem. Można wykorzystać konwencjonalne materiały ścienne i fasadowe, takie jak beton, cegła i drewno. 9) Architektura: Specjalne projekty architektoniczne wymagają badań i są drogie.
    10) Cena całkowita: Cena za metr kwadratowy może być nawet o 40% niższa niż w przypadku stali konwencjonalnej. 10) Cena całkowita: Wysoka cena za metr kwadratowy.
    11) Zaopatrzenie i koordynacja: Budynek dostarczany jest w komplecie z okładziną i wszystkimi akcesoriami, łącznie z montażem, jeśli jest wymagany, wszystko od jednego dostawcy. 11) Zaopatrzenie i koordynacja: Wiele źródeł dostaw. Czas potrzebny na zarządzanie projektem w celu skoordynowania dostawców i podwykonawców.
    12) Zmiany: Bardzo elastyczne, dostosowane do indywidualnych potrzeb, łatwo akceptowane zmiany i poprawki. Przyszła rozbudowa prosta, łatwa i ekonomiczna. Jeden dostawca koordynujący zmiany. 12) Zmiany: Wprowadzanie zmian, rewizji i dodatków może być utrudnione ze względu na rozległe prace projektowe i koordynacyjne między dostawcami i podwykonawcami.
    13) Odpowiedzialność: Jedno źródło dostaw skutkuje całkowitą odpowiedzialnością jednego dostawcy, łącznie z odpowiedzialnością za projekt. 13) Odpowiedzialność: Wielość obowiązków może prowadzić do pytań o to, kto ponosi odpowiedzialność, gdy komponenty nie pasują prawidłowo, dostarczono niewystarczającą ilość materiałów lub materiały nie spełniają swoich funkcji, szczególnie w miejscach styku z dostawcami. Konsultant ponosi pełną odpowiedzialność za projekt.
    14) Wydajność. Wszystkie komponenty zostały zaprojektowane i dobrane specjalnie tak, aby działały razem jako system, zapewniając maksymalną wydajność, precyzyjne dopasowanie i wydajność w terenie. Doświadczenia z podobnymi budynkami w rzeczywistych warunkach terenowych na całym świecie zaowocowały udoskonaleniem konstrukcji, co pozwala na wiarygodne przewidywanie wydajności. 14) Komponenty poprawiające wydajność są projektowane z myślą o możliwym zastosowaniu w wielu alternatywnych konfiguracjach. Podczas montażu różnych komponentów w unikatowe budynki możliwe są błędy projektowe i wykonawcze. Każdy projekt budynku jest unikalny, dlatego nie można przewidzieć, jak komponenty będą się ze sobą łączyć. Materiały, które dobrze sprawdzają się w niektórych klimatach, mogą nie sprawdzić się w innych środowiskach.

     


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas
    Czat online WhatsApp!