Američki standard ASTM A588 Corten čelični pločasti stupovi i konstrukcijski čelični rešetkasti most

ASTM A588 pokriva visokočvrste niskolegirane konstrukcijske čelične oblike, ploče i šipke za zavarene, zakovicama ili vijčane konstrukcije, ali prvenstveno namijenjene za upotrebu u zavarenim mostovima i zgradama gdje su važni uštede u težini ili dodatna izdržljivost.

ASTM A588 je specifikacija niskolegiranog konstrukcijskog čelika visoke čvrstoće s većom čvrstoćom i poboljšanom otpornošću na atmosfersku koroziju za konstrukcijske čelične oblike kao što su kutovi, kanali i grede, kao i čelične ploče i šipke.ASTM A588 prvenstveno se koristi za:
Pješački mostovi
Nosači mostova na autocestama i ostale komponente mostova
Brodogradnja
Spremnici
Željeznički vagoni i kontejneri
Mačevanje
Skulpture

Specifikacija A588 prvenstveno je namijenjena za upotrebu u neobojenim aplikacijama, gdje su uštede u težini ili dodana izdržljivost važni zajedno s duljim životnim ciklusom zbog svojstava otpornosti na koroziju i/ili za postizanje estetski ugodnog izgleda.

Otpornost na atmosfersku koroziju A588 znatno je bolja nego kod ugljičnih čelika kao što su A36 i A572-50 sa ili bez dodatka bakra.Kada je pravilno dizajniran i izložen atmosferi, A588 je prikladan za mnoge primjene u neobojenom stanju.

ASTM A588 ima minimalnu čvrstoću tečenja od 50ksi i minimalnu vlačnu čvrstoću od 70ksi.

Klasifikacija:
1. Čelik otporan na atmosferilije
Konstrukcijski čelik visoke otpornosti na vremenske uvjete je dodavanje male količine elemenata bakra, fosfora, kroma i nikla u čelik kako bi se formirao zaštitni sloj na površini metalnog skupa kako bi se poboljšala učinkovitost čelika protiv atmosferske korozije.Također možete dodati malu količinu molibdena, niobija. Elementi kao što su vanadij, titan i cirkonij mogu pročistiti zrna, poboljšati mehanička svojstva čelika, poboljšati čvrstoću i žilavost čelika, smanjiti prijelaznu temperaturu krhkosti i učiniti da ima bolja otpornost na krti lom.
2. Čelik otporan na atmosferilije za zavarivanje konstrukcije
Elementi koji se dodaju vrsti čelika, osim fosfora, u osnovi su isti kao konstrukcijski čelici visoke otpornosti na vremenske uvjete, a njihove su funkcije iste i poboljšavaju učinkovitost zavarivanja.

Značajke:

Čelik otporan na atmosferilije ima karakteristike žilavosti, plastičnog istezanja, oblikovanja, zavarivanja i rezanja, otpornosti na trošenje, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na zamor visokokvalitetnog čelika;otpornost na vremenske uvjete je 2-8 puta veća od običnog ugljičnog čelika, a učinak premaza je 1,5 od običnog ugljičnog čelika.-10 puta, učinak premaza je 1,5-10 puta veći od običnog ugljičnog čelika, može se koristiti za tanki premaz, goli premaz ili pojednostavljeni premaz.Ovaj čelik ima karakteristike otpornosti na hrđu, otpornost na koroziju, produženi vijek trajanja, stanjivanje i smanjenje potrošnje, uštedu rada i energije, što koristi proizvođačima komponenti i korisnicima.Čelik otporan na vremenske prilike ima bolju otpornost na koroziju u atmosferi.Čelik otporan na atmosferilije može se stanjiti, izložiti ili jednostavno obojiti.Sustav čelika s otpornošću na koroziju, produljenjem životnog vijeka, uštedom rada, smanjenjem potrošnje i nadogradnjom također je novi mehanizam, nova tehnologija i novi proces koji se može integrirati u modernu metalurgiju, tako da se može nastaviti razvijati i inovirati.Čelični sustav.

Prednosti:

Čelik otporan na vremenske utjecaje izrađen je od običnog ugljičnog čelika s malom količinom elemenata otpornih na koroziju kao što su bakar i nikal.Ima karakteristike čvrstoće čelika, duktilnosti, oblikovanja, zavarivanja, abrazije, visoke temperature, zamora itd.;otpornost na vremenske uvjete je 2~8 od običnog ugljičnog čelika. Učinkovitost premaza je 1,5~10 puta veća od običnog ugljičnog čelika, koji se može koristiti u tanjem, golom ili pojednostavljenom premazu.Čelik ima karakteristike otpornosti na hrđu, otpornost na koroziju i dugotrajnost komponenti, stanjivanje i smanjenje potrošnje te karakteristike uštede rada i energije, što koristi proizvođačima komponenti i korisnicima.

Primjena:

Upotreba konstrukcijskog čelika visoke otpornosti na vremenske uvjete bolja je od čelika otpornog na vremenske uvjete za zavarene konstrukcije zbog njegove otpornosti na atmosfersku koroziju.Uglavnom se koristi za spajanje vijcima, zakivanje i zavarivanje strukturnih dijelova za vozila, kontejnere, zgrade, tornjeve i druge strukture.Kada se koriste kao zavareni konstrukcijski dijelovi, debljina čelika ne smije biti veća od 16 mm.Učinak zavarivanja čelika otpornog na atmosferilije za zavarene konstrukcije bolji je od čelika otpornog na vremenske uvjete i uglavnom se koristi za zavarene konstrukcijske dijelove za mostove, zgrade i druge konstrukcije.